【真空乳化机的工作流程及原理】
真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。
水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。真空乳化机适用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工等。
九明机械--高剪切乳化设备的高要求
高剪切乳化设备是非常精细的混合设备,与一般的搅拌设备不同,加工和检测都需要完善的质量管理、丰富的经验、多种检测及测试手段,外行看热闹,内行看门道。
1、所有零部件的各阶段检测(原材料、锻件、粗加工、精加工),各项检测包括:材料损伤、密度、加工余量尺寸、所有结构的外形尺寸都是需要以高速运转设备的标准来进行,如果在zui后才发现问题,返工还是小事,使用过程中发生事故就非常危险了。
2、从粗加工至精加工的过程检测非常重要,九明的检测标准至少为0.01mm至0.05mm的尺寸要求。所谓慢工出细活,即使九明有先进的加工中心,但是零件的每个尺寸还是需要进行精密的测量,避免装备时出现问题。很多小品牌在这个环节都比较随意,last在装配时出现尺寸问题就用锉刀简单的修正,这样装配出来的设备极易出现运转不平稳。
【影响均质乳化机的因素有以下几点】
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求,在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果