塑料瓶的生产工艺常用的有两种:
首先种是挤吹工艺,即将塑料原料加入挤出机中,经加热熔融塑化挤出熔融型坯,再放入瓶子模具中吹胀成型,冷却定型后从模具中取出,修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶,如牛奶瓶、酱油瓶等。
第二种是注拉吹工艺,即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯,然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型,冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶,如矿泉水瓶等
当前世界经济在发生的变化,国内的产业结构也处于不断的升级阶段。在当前的产业升级过程中,一些低附加值的企业遭各种各样的经营困境遇了前所未有的挑战,面临着各种各样的困难。今天,我们就谈谈在转型风暴中的塑料瓶企业。
对于塑料瓶前存在着各种各样的问题。我们来仔细的分析。首先,塑料瓶属于劳动密集型行业,当前人力成本不断上升,对于塑料瓶企业来说,人工成本成了巨大压力。其次,原材料价格不断上涨,受市场各种成本上升,原材料上涨明显,这给于塑料瓶企业造成了另一层的压力。再次,随着欧债危机以及世界经济的疲软,塑料瓶的外贸订单逐渐下降,许多外贸型企业纷纷转战国内市场,这给本来已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力,价格战越来越厉害,企业的利润越来越低。
PET塑料瓶比玻璃瓶、铝罐更有利环境保护
调查显示,由PET树脂协会(PETRA)委托进行的一项调查,一次性PET瓶在寿命周期内对环境的影响小于铝罐或玻璃瓶。
由富兰克林联合会进行的此项调查对采用20盎司PET瓶、8盎司玻璃瓶或12盎司铝罐包装的每100000盎司软饮料的总能耗、固体废物和温室气体排放做了比较。该调查称,结果显示PET瓶在整个寿命周期里排放的温室气体、产生的废物和所用的能耗都更少。 
当对10000个同等大小的12盎司容器的能耗、排放和固体废物进行比较时,总体能耗是差不多的。但PET瓶的温室气体排放量仅为铝罐排放量的2/3,约为玻璃瓶排放量的一半。
当把12盎司PET瓶与12盎司铝罐或12盎司玻璃瓶做比较时,前者产生的固体废物磅数较少。但从体积上来看,铝罐产生的固体废物体积为16.5立方码,PET瓶为29.9立方码,玻璃瓶为37.3-44.1立方码。
该调查对采用20盎司PET瓶、8盎司玻璃瓶和12盎司铝罐包装的100000盎司软饮料进行比较后得出,PET瓶在寿命周期内排放的温室气体比铝罐少59%,比玻璃瓶少77%。
PET瓶的总能耗为每100000盎司软饮料1100万BTU,铝罐为1600万BTU,玻璃瓶为2660万BTU。
PET瓶产生的固体废物总量为302磅,铝罐为767磅,玻璃瓶为4457磅。PET的固体废物体积为0.67立方码,铝罐为0.95立方码,玻璃瓶为2.14立方码。