塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。
涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：
1、单片编织布经涂膜后需要切除毛边；
2、原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；
3、每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：
1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
2、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；
3 隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗最重的地方；
4、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；
5、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，
6、所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
塑料编织袋的优点就是它的环保性，不仅有保温作用，还能减少塑料袋对于空气的污染，是现在很多编织袋厂都会生产的一种环保型购物袋。为保证塑料包装材料的无毒、卫生、环保，成为编织袋企业的当务之急 “减少、再用、再生、恢复”对衡量和提高编织袋的可持续性发展至关重要，国内塑料编织袋制造商们正努力加大回收再利用，降低环境污染，提高编织袋的环保性。
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