一些大生产企业采购人员和我们木托盘厂家一般都知道，木托盘质量标准上经常提到一个词——木托盘的含水率。

首先木托盘为什么要进行烘干处理呢？控制含水率呢？

1.木材刚从林场运来含水分是很高的，很滋生菌虫和产生霉变。当木托盘含水率控制在百分之20和百分之23之间可以防止菌虫霉菌。

2.含水率高的板材生产的木托盘在自然风干的过程中，木材发生干缩会引起木托盘变形和开裂。

3.木托盘控制好含水率不宜滋生菌虫腐蚀，可以提高抗压和防腐能力

4.减轻木托盘自重。

薄膜隔氧的非蜡型聚酯漆使用时，常是按件配漆，被涂饰的板件（例如一个桌面、一个柜门或一张人造板）经表面处理（砂光、填孔、着色、泥平或打底后）．将按比例计算好的涂饰量（一般为l25—250∥m2），按组分称准量（生产中也有用量桶、量杯量取的，须先算好质量换算容积）混合均匀倒在板件中央，适当刷开，放上隔氧的涤纶薄膜（事先把薄膜粘到比板件稍大的木框上），用工业毡子制的工具（用两块木板将毡子夹在中间）或橡皮辊筒在薄膜上面将聚酯漆刮或辊赶均匀并赶除气泡。罩上薄膜的聚酯漆涂．层常温下静置30~40min，也可送入烘炉（50一60q）内干燥l5。25min，然后揭去薄膜便．可获得平整高光的漆膜表面，此时漆膜已干至相当硬度，但远未干透。

注意薄膜隔氧的效果，薄膜覆盖的涂层不能漏气。一般靠木框或金属框的质量，或用金属卡具将板件与木框卡紧，或用小布袋（内装砂子）压在薄膜边角，则干后的聚酯漆膜平整不致严生波纹。

选用厚一些的薄膜使用次数多也比较平整。薄膜表面保持平整干净对聚酯漆膜表面的光洁关系很大。如若得到消光的漆膜，则覆盖的薄膜上须有微细均匀的凹凸纹。第三，玻璃覆盖。某些高级制品，如电视机木壳、钢琴等，当表面装饰质量要求更高时，可采用玻璃覆盖，由于玻璃表面极为刚硬平整，可以制得光彩夺目的表面，但此工艺较为复杂，需要专门的模具及脱膜剂和技术熟练的操作人员

   一、目的：规划处理区的熏蒸管理，确保木材检疫除害处理的安全性和 可靠性 　　二、职责：熏蒸部负责处理区的熏蒸除害处理工作，严格按照除害处理操作规程， 保证熏蒸安全及检疫质量，并 检查和检测记录。 　　三、操作程序 （一）进口木材卫生检疫除害工作流程图 　　（二）进口木材熏蒸操作规程 　　1、检验物品：接受熏蒸任务之后，对照《熏蒸计划书》 ，核对被熏蒸货物 的品名、数量。 　　2、按与仓位墙体成 90℃直叫，卸货堆仓，仓内墙体两侧各预留 1 米宽通 道，仓内堆高限 4 米，限长 40 米。 3、测量仓内堆跺体积，并据此作为熏蒸体积 　　4、开启空载吹风，以确认熏蒸仓位。 　　5、苫盖账幕，用条状沙袋交错压实，固定防风带，检查帐幕完好情况（有 无破损、划口）并再次鼓风空载，检查密闭程度。 　　6、将以苫盖帐幕的仓内空气排除（抽风机） ，尽量减少仓内空气量 　　7、控制室预先设定气化器水浴温度置 50～60℃ 　　8、控制室预先设定投药剂量 　　9、控制室预先设定循环时间（2 小时） 　　10、启动设定温度、浓度主动检测记录系统。 　　11、将药剂钢瓶放置在电子称上并于气化器连接，慢慢开启药剂钢瓶阀门 并半分钟后随即关闭阀门，立即检测连接管的气密性。确认无泄漏后，再次慢 慢开启药剂钢瓶阀门并开启气化器投药闸刀，并同时按下投药按钮，开始投 药，投药速度控制在钢瓶压力显示值不超过 0.2MPA 　　12、控制室、操作人员立即手持便捷式测毒仪，对控制室的通道接缝，鼓 风机等气密性检测，并对熏蒸仓周围至 50 米范围内进行检测，并按 2 小 时间隔检测环境浓度。 　　13、投药结束后，应立即关闭钢瓶阀门 　　14、当仓内 A、B 两点浓度之差＜5％时，视仓内浓度分部均匀，可以闭循 环，实施 24 小时密闭。 　　15、对熏蒸全过程按时间间隔实施仓内浓度监测 　　16、浓度检测：正确投药 24 小时以后检测仓内浓度应为初始投药量 50％ 以上 　　17、熏蒸补救：与密闭熏蒸过程及散气前的检测浓度如低于规定浓度时应采取熏蒸补救措施。