彩盒的生产流程如下:
1.彩盒印刷企划
彩盒印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检讨才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。
2.设计制作
依据彩盒刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，以使各种要素具体化。
3.制作完稿
依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。
4.制片输出与制版作业
完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数，并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。
5.校对作业
这是印刷前的最后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6.印刷作业
将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在彩盒印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7.装订、加工作业
宣传手册、型录、小册子等，俗称DM、是彩盒印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
包装彩盒印刷设计数量和规格
因为受到一些产品的数量和规格所限，常常要采用小规格的纸张进行印刷，重新设计制作一块相应大小印刷幅面的底纹版，因为有旧版可以使用。一些印刷厂往往把8底版切成9开或12开，甚至更小的幅面进行印刷。这样做虽然一时较合算，可免去制作新版的麻烦，但是，旧存的小版面就无法再印大版面了，只好再制作大版面的新印版。因此，采用“割版法”实现大版面印刷小幅面，必会使生产成本提高，造成不必要的经济浪费。
针对这种情况，通过深人的探索和实践，一改传统的生产方式，对“大版小印”的印刷设计制作工艺技术进行了创新和改进，不仅能保持了旧存的底纹版规格不变，并有效地节省了资金。当转印小于原版规格的幅面时，采用必要的“应变”措施，就可使多余的版面不沾上油墨，也不接触包装内衬物，保证正常的印刷，收到良好的印刷效果。
彩盒、纸箱、纸业、纸品加工包装印刷设备
彩盒印刷包装机械设备
纸品加工包装技术设备
模切机、裱盒机、制盒机、切纸机
各种纸张、纸盒等纸制品包装材料
艺术纸、特种纸、办公用纸、环保再生用纸
东盛公司自成立以来，一直秉承着“顾客至上、品质优良”的服务宗旨，为新老客户提供优质的服务和优良的产品，公司坚持采用ISO9001：2000作为产品质量控制和保证体系，并高度重视环境保护，不断的提高产品的环保技术水平和东诚组织的环力，并于2006年通过了ISO14001：2004环境管理体系认证。正因为如此我们赢得了诸多著名企业的信赖与肯定，如富士康集团、光宝集团、致伸集团、正崴集团、群光电子、日本京瓷美达、台达电子、比亚迪、小米、华为等，并长期直接或间接服务于Apple、Motorola、Philips、Sony、Dell、Siemens等行业巨头.
898995850
