防震木托盘如何合理地设计？如何达到木托盘上的货物震动减小？木托盘的防震设计主要步骤有以下几点：
1.了解的防震托盘设计所要达到的目的要求，取得设计的原始数据。如包装物的特性、外形尺寸、重量、转动、重心位置及主要技术性能数据，分析确定环境振动的性质、振动频率及相对于包装物的振动方向。
2.根据振动情况，选择防止震动支承形式，通常情况下，有支承式和悬挂式。如果防震装置的阻尼太小，不足以限制共振时的振幅扩大，则应设法增加阻尼。
3.防震木托盘应考虑自身载重量，不要因为添加防震装置影响承载能力。
4.防震装置的布置尽应可能对称，以避免产生藕合振动。完全避免藕合是不可能的，则至少要将主要振动方向的振动独立出来，以利于对这个方向上的振动加以控制。
5.估算防震装置的振幅，如振幅太大，则应改变包装设计，直至满足要求为止。
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表面干燥时间是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜的表面从液态变为固态但其仍为液态所需要的时间。刚涂饰过的还能流动的湿涂层一般经过暂短的时间便在表面形成了微薄漆膜，此时手指轻触已不粘手，灰尘落上也不再粘住，此时涂层干燥就达到表干阶段。表干快的涂料可减少灰尘的影响，干后漆膜表面平滑，7L少有灰尘颗粒，涂饰制品立面也很少产生流挂。具体表干时间因涂料品种而异。
重涂时间PU类（聚氨酯漆）、PE类（不饱和聚酯漆）、NC类（硝基漆）等当采用“湿碰湿”工艺连续喷涂时，需确定允许重浍的最短时间间隔即重涂时间，有的漆可能表干即可连涂，有的漆表干之后却不能立刻重涂，因为过早重涂可能咬起下层涂膜，这需由试验确定。
实际干燥是指在规定的干燥条件下，从涂饰好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。用手指按压漆膜已不出现痕迹，这时涂层已完全转变成固体漆膜，已干至一定程度，有了一定硬度，但不是最终硬度。有些漆干至此时用砂纸打磨可能糊砂纸，不爽滑，即还未干到可打磨的程度。
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