出厂终检
彩盒的出厂终检与烟包相同,也是采用单张检品机对出厂产品进行百分之百质量检测,在具体功能上有以下几点主要差异:
(1)由于产品幅面及尺寸有所变化、表面光油/覆膜易刮伤,因此要求单张检品机可灵活调节,飞达及传输系统对产品表面无刮伤。
(2)基于电子监管码的检测特性,要求单张检品机检测到“读码/重码”问题后,采用不同的声光报警策略,及时提示用户。
(3)彩盒(特别是化妆品彩盒)习惯采用多种材质的纸张,以及复杂的表面整饰工艺,因此需要图像检测系统有对应的光学成像解决方案。
彩盒交付给客户的最终产品一般为糊制成品,因此单张检品机还不属于最后一道工艺环节,糊盒机才是药盒/彩盒的最后一道工艺环节,但糊制成品已经涂胶和折叠,无法再进行视觉检测。尽管部分客户希望在糊盒机上安装图像检测系统,以节约一套传输平台的投资,但单张检品机由于具有独立性、灵活性、高速、正面检测等优点,依然是当仁不让的主流检测系统。



通过大家的共同努力,相信不久的将来,图像视觉检测系统就已经开始加速进入印刷各工序中,代替人工进行质量检测和控制,以此提高检测精度和检测效率,这在“用工荒”的背景下具有极其长远的战略发展意义。但是,全流程的印刷质量检测方案并不是每个印刷工序质量检测的简单堆砌和组合,而需要不断地深度融合,并持续发展。未来,包装印刷质量缺陷视觉检测系统将具有以下几个发展趋势。



在保定兆吉纸塑包装有限公司看来,限制彩盒印刷企业进入彩盒印刷领域的障碍或许在于他们的固有观念。“折叠纸盒的生产通常由传统印刷企业完成,彩盒印刷企业往往认为他们缺乏业务源。实际上,他们拿不到诸如卡夫这样大型企业的订单,但他们可能会获得当地通心粉或奶酪生产厂的订单,也就是说,小品牌生产厂对于彩盒印刷企业而言就是商机。既然你可以为服务的企业印制销售传单、报告和名片,为什么不能为他们印刷包装呢?为客户提供从彩盒印刷到彩盒印刷的一站式服务,也许正是彩盒印刷与彩盒印刷牵手的契机。”
保定兆吉纸塑包装有限公司印刷同时建议,彩盒印刷企业可以逐渐过渡到彩盒印刷上。“他们可以先与当地小型包装企业形成合作伙伴,辅助其做一些印后工作,比如折叠纸盒或糊盒,直到拥有足够的业务量,再大举开展彩盒印刷业务。”此外,彩盒印刷企业应善于应用数字印刷设备的专业知识,利用数字印刷的可变特点,为客户提供更多的增值服务。



