编织袋厂的编织袋的产工艺

编织袋厂生产的无复膜塑料编织袋的生产工艺流程可大致分为三大步：印刷、切割、缝制，成为编织袋。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

1.编织袋厂介绍，编织袋的外型公差尺寸，现行编织袋国家标准中，宽度的误差是在±10mm，而长度方面略有差别是：+15mm，-10mm。

2.编织袋的拉断力，主要是缝底向、缝边向两个地方。

3.印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度。印好的编织袋要清晰、无油墨污渍等，印刷内容也要和初期的样品及要求相符合。

4.编织袋厂阐述，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。

南昌福英塑业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的编织袋生产企业，是一家专业的聚丙烯塑料编织袋专业生产厂家，编织袋的年生产能力为1800吨。本公司生产各种规格的PP编织袋，编织袋、OPP彩印袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋等。并根据客户要求配套生产各种规格的高压、低压PE薄膜袋。  

塑料编织袋涂复操作流程

涂复是临沂编织袋制作过程中的一个术语,它的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等。

塑料编织袋生产操作的步骤

　　1．开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500℃时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70℃，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。

南昌福英塑业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的编织袋生产企业，是一家专业的聚丙烯塑料编织袋专业生产厂家，编织袋的年生产能力为1800吨。本公司生产各种规格的PP编织袋，编织袋、OPP彩印袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋等。并根据客户要求配套生产各种规格的高压、低压PE薄膜袋。  

塑料编织袋生产过程中的拉丝操作

要做塑料编织袋，首要有必要就先拉丝，这是塑料编织袋厂家及其重视的一个环节，对后期产品的影响十分重大。

把聚丙烯进行消融之后，由操作娴熟的工人师傅抽成一根一根的细丝，依据顾客需求的编织袋的密度巨细，就要抽成宽窄不一样的丝条卷，丝的宽度大约在10丝-15丝之间，原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。

拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法，成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。

南昌福英塑业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的编织袋生产企业，是一家专业的聚丙烯塑料编织袋专业生产厂家，编织袋的年生产能力为1800吨。本公司生产各种规格的PP编织袋，编织袋、OPP彩印袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋等。并根据客户要求配套生产各种规格的高压、低压PE薄膜袋。