制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季最hao随做随用，胶液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。 无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。
电子轴印刷设备的成熟也是软包行业发展的强xin剂，相对于机械轴凹印设备，电子轴凹印设备是通过直接改变版棍的相位来实现套印，而不是像机械轴凹印设备那样通过改变进入该印刷dan元的料长来实现套印。这样套印的反馈速度、精度和效果都将会大大提升。
柔性版涂布的应用也是软包行业的一个突出点，这种方式突破了传统网纹辊的胶术涂布量，而且涂布均匀，避免了油墨在溶解的可能性，并且实现了在铝箔板上上胶的可能性，可以减少胶术的的上胶量，避免复合白点的出现。
所以通常应在贴二十张就压榨较为合适。产品的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。所裱瓦或平贴的产品，如果在空气湿度较大的环境下，放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是因为部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证产品的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。
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