【聚乙烯（PE）储罐】旋转（滚塑）工艺一次性模式成型，使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料

无焊缝一次成型、耐酸碱、防腐蚀、耐碰撞、加厚耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷。

食品级用料更环保、安全无污染、无毒无味、耐酸耐磨、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。

型号：50吨，40吨，30吨，20吨，15吨，10吨，8吨，5吨，3吨，1.5吨，1吨，0.5吨,0.3吨

质保期：我们承诺产品在售后因质量问题7天包换，一年质保，5年实行服务

产品简介：无焊缝一次成型、耐酸碱、防腐蚀、耐碰撞、加厚耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷。

食品级用料更环保、安全无污染、无毒无味、耐酸耐磨、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。

型号：30吨，20吨，15吨，10吨，8吨，6吨，5吨，4.5吨，4吨，3吨，2吨，1.5吨，1吨，0.8吨0.5吨,0.3吨

质保期：我们承诺产品在售后因质量问题7天包换，一年质保，5年实行服务

低密度LDPPE-644韩国进口PE材质,成熟的滚塑工艺，好品牌、高质量、好服务信诚塑业值得信赖！

在粉末熔融过程中，

粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，

随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明，

这些气泡的消失

并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，

而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的

塑料熔体中。

实验表明当温度升至

150

℃时，

聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。

由于聚

乙烯熔体粘度很大，

气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。

当温度升至

200

℃时，

所有的气

泡都消失了。

因此，

对于聚乙烯的滚塑来说，

科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气

泡，提高产品质量有十分重要的意义。

由于滚塑的加热时间有时会较长，

特别是制品壁较厚

时。

可能会持续半小时到一小时以上。

这时就要求采取措施以防止材料在加热过程个的热氧

化和材料性能的降低，

通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化剂可达到预防的目的。

但是，

当聚乙

烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时，

抗氧化剂并不能防止材料的氧化。

当制品厚

度较大需要加热较长的时间时，

必须降低加热温度。

如果利用提高温度来缩短加热时间，

则

有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时，

材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程，

这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过

程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料，形成一个均匀的熔融材料层。然后，逐渐向

内层扩展，直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。

这一过程的温度控制和时间控制需要调节

滚塑工艺的特点

1

、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和热成

型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、制作周期短、

成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。

２、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，一台设备

上既可以安装一只大型模具，

也可以安装多只小型模具。

而且可以同时运行大小、

形状不同

的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。

３、

适合成型形状复杂的制品。

很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，

如具有壁面

凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。

４、

节约原材料。

滚塑每次将原料直接加入模具中，

成型完毕取出制品后在加入下次所需原

料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，

也不需要耗费时间清理机器和模具。

５、

制品壁厚均匀、

无接缝。

与吹塑和热成型工艺相比，

滚塑制品壁厚均匀。

因为一体成型，

所以制品无融合线。

６、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压

应力都很小，所以制品几乎没有内应力