是什么导致不干胶标签气泡的呢?
1、干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合,这种方式适合纸张类材料,不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜,如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话,就会出现不干胶标签变形和起泡。
2、被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物,比如被粘瓶体表面未清洗干净,不干胶标签与瓶体必然不能完全接触,导致起泡。
3、贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力,确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。 4、静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题,我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电,经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
5、印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后,油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因,从而发生渗透现象。若发生渗透现象,油墨中的一些有机溶剂、增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应,使得胶黏剂失去黏性,标签表面出现起泡现象。
6、胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀,因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接,直接导致标签起泡。
不干胶标签印刷的一些小细节
不干胶标签材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
不干胶标签粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以,购买不干胶材料时要认真检验,选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
不干胶标签在玻璃包装瓶的使用
不干胶标签在球场上,窗体上的塑料瓶标签已成为日益多样化,以显示更多,富含各种类型的塑料瓶看标签。然而,瓶子的标签已被更改,纸制贴纸在玻璃瓶中大量使用。暗示瓶子上的不干胶标签强大而持久的使用是否会美丽经受住考验的时间,和像啤酒瓶、 饮料瓶、 各种农药瓶,更依赖于它。 然而,这些玻璃瓶包装也带来极大的麻烦。在经济复苏时,这些标记很容易清洁,制作玻璃回收成本高,阻碍促进玻璃瓶复苏。竞争是激烈的硬的玻璃纸标签和提高市场竞争力。 但是我们也相信,纸质不干胶标签与时俱进,不断提高自己,创造更多类型的标签。