目前,我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺:(1)先印刷彩色面纸,后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;(2)将彩色tu文印在塑料膜上,再覆到百卡纸上,然后裱贴成型。
无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒,其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印纸箱(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,那么如何解决呢?
大家都知道:纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度。因此,我们从如下几个因素寻找解决问题的方法:有些企业存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度,其实不然。
服务于印刷及出版业的权威在线媒体服务机构What They Think网站近日公布了一项针对全球数百家印刷企业的问卷调查结果。数据显示,45%的受访企业表示2015年有一定的业务增长,多数印刷企业对2016年保持乐观心态。在业务的拓展方面,31%的受访企业正在提供数字服务;7%的企业将在2016年开始提供数字服务。而对于日益火热的云印刷业务,57%的印刷企业倾向于自建云服务平台;83%的印刷企业拥有文件共享服务;63%的企业拥有创意设计云服务;44%采用网络营销云服务;36%的企业计划在2016年介入网络云印刷业务。
对于2016年印刷业务量的预期,66%的印刷企业认为业务将有所增长;32%认为与2015年持平;2%预测业务量下降。随着行业整合现象的持续显现,17%的印刷企业表示有意向进行并购整合;1%的印刷企业预计将在18个月内进行并购整合;6%的印刷企业预计在18个月内关闭,已经有13%的受访企业完成了并购整合。