纸袋发展的4个重要趋势
包装是影响消费者购买产品的重要因素,本文通过对全球包装行业进行研究,整理出一些包装发展的重要趋势。
1、个性化
个性化是2016年的一个主题,特别是在设计领域。技术进步引发了个性化的浪潮,可口可乐分享瓶带来了全球主流趋势,证明这个创意非常成功。还有一些公司尝试了互动式的个性化,可以由客户自己设计自己喜欢的标签。
个性化的包装可以增加产品的销量,调查显示,有四分之一的中国消费者表示,他们更愿意买个性化包装的产品,61%的美国客户表示,他们对品牌的感知来源于包装的个性化设计。个性化包装可以依据特定的市场来设计包装,如根据不同的地理区域,不同的消费者来设计不同的包装。

2、干净、清晰的标签
现在很多消费者都非常注重产品信息,他们在购买产品时需要了解营养成分、功能等重要信息,以便他们决定是否要购买产品,因此包装的标签一定要简单清晰的展示出这些重要的信息。
从消费者的角度看,简单清晰的标签信息会增加他们对产品的信任,他们希望食品制造商可以通过标签向消费者传达他们想要了解的信息。调查显示,有58%的客户会检查配料信息,而超过四分之三的人担心使用人造防腐剂。

3、吸引人的触觉
视觉、触觉、嗅觉、味觉和听觉都可以吸引消费者。很多生产商在考虑包装吸引消费者的元素时,往往把视觉元素放在高位,然而专家表示触觉最能调动人的感官,触觉可以使消费者更愿意支付更高的价格。
增加触觉的方法可以在印刷中使用压花,激光刻蚀等方法,虽然这样会增加包装生产的时间和成本,但是这些附加的投入会帮助产品获得额外的价值。包装上这些特殊的效果,可以吸引消费者更多的关注。

4、智能化
随着移动通讯工具的崛起,一些信息可以通过简单、智能的方式传达给消费者。现在绝大多数的消费者在购买产品时都会携带智能手机,可以通过蓝牙和NFC来获取更多信息,这项新的技术吸引了很多消费者。
帝亚吉欧推出了NFC技术印刷在白酒瓶标签上。这项技术的工作原理是通过在一个短的距离发送信号,从而可以通过消费者的智能手机进行无线交谈。随着时代的发展,包装也变的越来越智能化、现代化。

手提袋制作流程
由于使用功能或设计上的需要,手提袋所使用的生产工艺具有一定的复杂性,但手提袋制作流程可以有以下几个步骤:
下面我们就这个工艺流程图展开探讨手提纸袋生产过程中的一些工艺问题。
1.手提袋设计
纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸,因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和功效密不可分。为了提高手提纸袋的品味和档次,设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。烫金、UV、上光、七彩、凹凸等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强,表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺,设计师应考虑纸张材料的经济利用,工艺设计的合理性。为了生产和品质管控,设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少,多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证,也是客户确认的依据、生产的标本。

2.手提袋印刷
手提纸袋因其常常是企业形象与商品广告策略的延伸,它的印刷设计与一般印刷品不同,专色、满版较多,用墨量大、颜色鲜艳。所以它的印刷工艺也与其它产品要求有所不同。印刷操作者要特别注意水墨平衡的控制,设备调整的状态要好,否则容易发生水墨起杠,颜色的色差问题。一些印刷厂开单用纸较省,印刷时需注意上下和来去的印刷位置,以保证纸袋糊口和上舌口及底部的尺寸。如产品印后需要进行覆膜等加工时还必须注意尽量控制墨层厚度,减少添加剂的使用,大限度地减少喷粉的使用量。

3.表面处理
覆膜,覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指在印品的表面覆盖一层0.012~0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺,一般分为预涂和即涂两种工艺。根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用,覆膜工艺的环保性有了进一步的提高。非牛皮纸袋多采用覆膜工艺,主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度,产品防水避污性能好,纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高,进而纸袋的牢度和强度得到改善,承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、舒适的感觉。
手提纸袋的覆膜工艺要注意几点:
①选择合适的覆膜胶水,尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形;
②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量;
③需覆膜的产品必须待印后干透才能进行覆合作业,刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工;
④印刷时喷粉过大还必须进行覆膜前的除粉操作;
⑤加强对膜的电晕效果的检查等。如果不注意以上几点的控制,容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故,甚至会导致批量报废。
烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它极大地满足了人们对纸袋的精美的追求。在生产过程中,也必须控制好这些工艺环节中的关键点。
烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富。完美的烫金效果取决于烫金的温度、压力和速度的有机协调。烫金作业时应关注以下几个影响烫印效果的因素:①烫印产品的表面平整度;②烫印产品的表面印后处理工艺(覆膜、过油等);③使用的电化铝的烫印适性;④烫印版和烫印机的状态等。烫印是一门复杂的工艺技术,在烫印过程中充分考虑上述因素的影响,才有可能达到满意的烫印效果。
表面的上光工艺主要指UV上光和普通上光。上光工艺能够使印品保持良好的光泽效果和提高印品的表面抗耐磨性,特别是UV上光和局部UV上光在纸袋加工工艺中的使用,使纸袋的印刷层次厚实致密、光泽丰富滋润,印刷主题突出、观感强烈。
另外,凹凸、七彩等其它印品整饰工艺也在手提纸袋工艺中获得一定程度的使用,这些工艺的使用既提高了纸袋的美观度和时尚性,又陶冶了使用者的生活情趣。我们也必须控制好这些工艺操作技术要领,从而起到锦上添花的功效。

4.压痕
模切成型是将模切刀和压痕刀组合在同一块模板上利用模切机对印品进行模切和压痕加工的工艺方法,又称“轧痕”。它是纸袋生产过程中的一道重要工艺。模切的质量直接影响纸袋成型品质和手工糊制效率。
手提纸袋的模切工艺要注意:
①选用正确的模版。由于多数纸袋形状相似、有些尺寸变化不大,作业时必须制作首件对照工程图复核,以免用错模版。
②控制好工作压力。要求模切边不能有毛刺,暗线清晰好折但又要避免炸线。有些纸袋模切时暗线部分看不出问题,但手工折袋糊制时会出现破裂,因此模切过程中要不断试折做好过程检验。
③考虑纸张的特性,沿着纸张的丝缕方向,纸张比较好折,模压压力可小些,而垂直于纸张丝缕方向,纸张比较难折可在局部增加模压压力。
④卡纸的韧性较差,如没有表面覆膜时,特别要重视模切效果。
5.粘合
糊制工艺是手提纸袋制作中最特别的一个环节。除了辅助