彩色不干胶印刷的加工特性：

①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。

 彩色不干胶印刷的标签类型：

不干胶标签和不干胶产品的设计和印刷，主要印刷防伪标签，条形码标签，电子产品标签，透明pvc不干胶标签，哑银标签，保健品标签等。
不干胶印刷小批量的新方式
现在，大批量的不干胶标签印刷多以凸版和柔版印刷为主，但目前市场上个性化小批量的不干胶标签的需求量越来越大，上万个小标签，合为六开、八开单张纸，仅为几千份、几百份，卷筒纸标签印刷机在印刷这种活件时便显得不太划算。
从印刷产品来讲，小批量活件要求成本低，交货时间短；而产品质量往往要求色泽鲜艳，而且以网点构成的层次版面居多。根据这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机，进行四色套印，也达到了非常不错的效果。综合起来有胶印机以下几方面的优点。
1.降低印刷成本
在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印是成本最低的印刷方式。在印前工艺中，相对于柔性版复杂的制版过程，PS版的制作、出片、晒版工艺，对于印刷厂来说是比较容易的。从技术方面讲，各印刷厂在淘汰铅印之后，都转向胶印，不存在什么额外负担的问题。
如果采用卷筒不干胶印刷机，一开机就有十几米纸的损耗，如果套印调整不好，机组式印刷机走纸线路较长，浪费较大。而胶印机可以用其他纸做过版纸，节省不干胶材料。
胶印版材与凸印和柔印版材相比，价格是很低的，而且不需要多少辅助材料。当印刷不同厚度的纸张时，印刷压力可以随意调节。从操作上来讲，胶印技术人员容易聘请，技术门槛不高。
印刷厂的实践证明，用胶印机印刷小不干胶标签，其成本可以降低到“分”，如果是来料加工，即使利润用“厘”、“毫”计算，都有利润可得。
2.保证印刷质量
与日本等国的不干胶标签有所不同，我国的不干胶标签多以层次丰富的图文活件居多，尤其是小批量标签，要求色彩艳丽。而胶印在网点印刷上具有优势。现场现时印刷也不逊色。如果需要加大油墨厚度，可利用套印准确的优势，进行二次印刷。由于是小批量印刷，时间上完全可以保证。
另外，采用胶印快干油墨，在油墨中添加干燥剂，印刷后喷粉的方式，还可有效解决印品沾脏问题，提高工作速度。
3.缩短印刷周期
短版活件印刷，强调的是时效性。而胶印的制版周期短，对于图案比较复杂，时效性强的短版活标签印刷是合适的选择。
用胶印机印刷不干胶材料也会存在一定的难度，主要有两点：
1)在市场上，不干胶材料目前多以卷筒方式销售，用单张纸胶印机印刷，必须改裁为平张纸。如果由印刷厂自行改裁，费时费力，在这方面需要请不干胶材料供应商协助。另外，刚改裁完的不干胶纸呈卷曲状，需要进行平整处理，经较长时间压平后，在印刷前还需进行拍纸处理。
2)胶印机不带模切机组，印刷完的不干胶印张不是成品，必须用模切机进行印后加工，模切成型，制成如椭圆、三角和其他异型标签成品，要多花费一道工序的工时。
根据经验，印刷设备要量才使用，选择合适的设备印刷相应的产品。