纸制设备、环保纸浆设备、纸浆设备
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- 供 应 地:河南省周口市
- 发布公司:河南远大锅炉有限公司
- 产品型号:SPVI
- 品 牌:远大
- 发布日期:2012/9/12 8:17:30
- 联系人QQ:374280255

详细说明
一、概述
热力喷放制浆(steam blowing polp)技术是八十年代末美国、加拿大等国开发成功并用于制浆领域,该技术使用3.9Mpa-7.0Mpa饱和蒸汽作为工作介质进行喷放,由于该技术对装备和操作要求高,虽然在一些领域有所应用,但工作压力高,故推广和应用受到一定的限制。为此各国都在改进喷放装置和降低工作压力、改进工艺技术方面作进一步的研究。
热力喷放技术适用于植物纤维原料生产高得率本色浆,配抄高强度瓦楞纸或包装纸,制作纸塑膜,其废液可作为牲畜的高能量饲料,变废为宝、综合利用,解决了植物纤维制浆造纸废液的污染问题。因此该技术对于解决我国中小纸厂的污染问题和植物纤维的综合利用具有十分重要的意义。
我国为推广该技术,一九九九年八月二十五日二十六日,国家轻工局会同国家计委、经贸委、环保总局、全国工商联等有关部门在北京召开《非木材原料法生产高得率本色浆技术研讨会》,并于1999年9月2日下文建议该项技术应积极在我国推广应用:
1、尽快在我国建立第一家合作示范工厂;
2、应积极争取国家政策和资金的支持;
3、在示范的基础上积极消化引进技术和设备,逐步实现技术装备国产化,降低成本以利推广。
为消化吸收国际先进技术,实现技术装备国产化,我公司先后于郑州大学工学院化工设备研究所、华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,签订了制浆成套技术设备全面技术合作协议,于2000年初试制了第一套工业化装置。经过多次改进和调试,已初步掌握了不同原料采用不同工艺,不同控制参数生产适用造纸的工艺技术。通过数套喷爆制浆设备的工业化生产,证明该技术应用成熟,各项技术工艺指标达到设计要求,给使用该设备的用户创造了可观的经济效益。
2002年9月13日,河南省科技厅组织专家技术鉴定[豫科委字2002第303号]。同年申请专利[ZL02246643.6],《中国化工报》、《河南日报》、《河南科技报》、《河南农村报》等媒体对该技术的成功推广应用进行了报道。目前,公司已在华南、华北、东北、西北、西南数省建立了销售网点,并有专业技术服务人员跟踪服务。
二、热力喷放制浆的原理与特性
1、热力喷放制浆技术的基本原理为:
植物细胞中的纤维为木素所粘结,在高温、高压蒸汽作用下,纤维素结晶度提高,聚合度下降,半纤维素部分降解,木素软化,横向联结强度下降,甚至柔软可塑,当充满压力蒸汽的物料骤然减压时,孔隙中的气剧膨胀,产生效果,可部分剥离木素,并将原料撕裂为细小纤维,针对不同的造纸原料,通过控制一定的工艺参数改变喷放装置可获得合格的纸浆,这种热力喷放制浆技术是物理法制浆,污染负荷相近呈中性,在技术路线上是从厂外末端治理发展到生产过程中污染防治,使资源得到良性循环和综合利用。
2、热力喷放制浆的特性:
(1)华南理工大学通过对喷放法高得率制浆工艺及机理进行了较深入的研究,特别是通过对在喷放过程中植物细胞的形态及相关的物理化学变化的研究取得了创新成果。提出了在喷放过程中,胞间层以及P层和S层、S1层和S2层有大量的分离现象,使打浆更为容易,降低能耗,提高纸浆质量,使抄造纸页可以
在高得率条件下保证纤维之间高的结合强度。(2)属于原位污染控制技术。本制浆方法大大减少了化学品的消耗,废液可制成肥料或动物饲料,基本实现废水零排放。喷放法制浆废液中,废液污染负荷CODcr、BOD5与传统制浆方法相比分别降低到1/8~1/10及1/2~1/3,比相应的CTMP还要低,是一种环境友好的制浆方法。属物理法制浆的范畴,工作介质为饱和蒸汽,因不采用化学药品,所以制浆成本低,相对于传统的化学法制浆每吨可节约人民币400元~500元左右。
(3)是一种低能耗的制浆新方法。与目前较为先进的化学机械法制浆技术相比,大大节约了能源消耗。阔叶木喷放磨浆可节能30%-40%;草类喷放浆磨浆可节能50%-60%。(详见附表一)
(4)是一种低成本、高得率的制浆技术。阔叶喷放法制浆得率(磨浆后)可达80%;草类喷放法制浆得率(磨浆后)可达65%。而传统的化学法制浆杨木得率45%,麦草得率只有40%。
(5)喷放原料来源广;桉木、杨木、桦木、沙柳、棉材、竹子、甘蔗渣、棕榈壳、稻草、麦草、芦苇、蒲草等纤维含量大的植物,经加工后均可使用。
(6)用途多:采用不同原料制浆,可生产不同纸品、纤维板、新型墙体材料、精细化工原料及各行业对植物原料的破壳处理。作饲料:农作物秸杆经后可作为反刍动物的饲料,未经的稻、麦草消化率只有17%左右,后牲畜消化率可提高到60%以上。
(7)纸品质量好:采用热力喷放制浆技术制出的
河南远大锅炉有限公司(原西华锅炉厂)始建于1956年,是首批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一。拥有“B”级锅炉、“D”级压力容器制造资质、是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位,河南省“重合同、重信用”企业。已通过ISO9001-2000国际质量体系认证。
公司长期与我国著名高校及科研单位紧密合作,拥有国际水平的专家支持体系和一批经验丰富的锅炉工程专业队伍、集五十年专业开发、制造、安装和运行经验的积累,目前已形成生产工业锅炉1500蒸吨,各类压力容器2000余吨的生产能力。
主要产品有:
SHXF系列循环硫化床锅炉(4-35T)、WNS系列燃油(气)锅炉(0.3-20T/H、0.35-14MN);SZL系列双锅筒水管锅炉(2-20T/H、1.4-14MW);DZL新型水火管锅炉(1-100 T/H、0.7-70MW);SHS、LNB系列煤气一体化锅炉(0.3-10T);YGL系列有机热载体锅炉(10-1200万大卡);余热锅炉,各种蒸压釜,过热器,热交换器,反应塔,全自动恒压变频无塔供水系统等八大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东南亚、亚洲、非洲、俄罗斯等国家。
公司始终坚持“科技创新、质量第一”的方针,十分重视新技术的 引进和新产品的开发,制定多项优惠政策,创造宽松的人才环境,广纳各方精英,出现了人才与企业共同成长的良好局面。先后与西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所等高等院校和科研单位建立了长期的合作关系,拥有独立的 CAD工作站,为公司新产品的研发和制造提供有力的保障。
公司坚持“做百年企业、服务社会”的发展目标,秉承“品质为本、诚信天下的企业理念,全力打造供热精品,把为客户创造最大价值、提供全过程、全方位、全天候的服务作为公司的崇高使命。
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