超高分子量聚乙烯刮板：高效、耐磨的物料清理与输送关键部件

超高分子量聚乙烯刮板是一种利用UHMW-PE卓越耐磨性和自润滑性制成的片状或条状部件，广泛应用于各类输送设备中，用于刮除、清理、导流物料，是解决粘附、残留和清洁问题的关键耐磨件。

核心价值：解决传统刮板的痛点

传统金属（如碳钢、不锈钢）或普通塑料（如尼龙）刮板普遍存在磨损快、损伤对磨面、易粘料、需频繁调整更换等问题。UHMW-PE刮板提供了根本性的解决方案：

1. 超凡的耐磨与超长寿命

   • 耐磨性是碳钢的6-8倍，是尼龙的3-5倍。在持续与输送带、滚筒或槽体摩擦的工况下，寿命大幅延长，减少停机更换频率。

2. 卓越的自润滑与不粘附

   • 摩擦系数极低，物料不易粘附在刮板表面，尤其适用于清理湿黏物料（如污泥、粘土、面粉、糖浆）。

   • 自润滑特性减少摩擦阻力，降低设备运行能耗。

3. 保护设备，减少磨损

   • 材质柔韧，不会像金属刮板那样硬性刮削，能有效保护昂贵的输送带、滚筒或筛网表面，避免出现划伤和沟槽，延长主机设备寿命。

4. 优异的耐腐蚀与抗冲击性

   • 耐酸、碱、盐及多种化学介质腐蚀，适用于矿山、化工、污水处理等恶劣环境。

   • 高抗冲击性，能承受大块物料的瞬时冲击，不易断裂。

5. 低噪音、轻量化与易维护

   • 运行安静，改善工作环境。

   • 重量轻，安装、调整和更换简便。

   • 可根据磨损情况轻松进行现场切割或调整。

主要应用场景

• 带式输送机：

  • 头部/尾部清扫器刮板：清除输送带工作面的粘附物料。

  • 空段清扫器刮板：清理输送带非工作面的积料。

  • V型/聚氨酯复合清扫器衬板：作为耐磨基材。

• 螺旋输送机：

  • 吊轴承端部刮板：防止物料在端部堆积。

  • 槽体底部刮板：提高输送效率，减少残留。

• 斗式提升机：

  • 机座内刮板：清理回程链条或皮带上的物料。

• 振动筛/给料机：

  • 筛板边缘密封刮板：防止漏料。

  • 导流刮板：引导物料分布。

• 农业与食品机械：

  • 联合收割机、播种机、食品分装线的清洁刮板。

• 环保设备：

  • 除尘器卸灰阀刮板、污泥脱水机刮板。

关键性能参数与常见形式

• 材质：超高分子量聚乙烯，分子量通常 ≥ 300万。

• 密度：0.93 - 0.95 g/cm3。

• 磨损量：≤ 25 mg (磨砂法)。

• 摩擦系数：0.07 - 0.11 (干摩擦，对钢)。

• 使用温度：-50℃ 至 +80℃。

• 常见产品形式：

  • 标准矩形长条：可根据需要切割长度。

  • 异型刮板：带有特定角度（如45°、60°、90°刃口）、弧度或安装卡槽的预制件。

  • 复合刮板：与聚氨酯、橡胶或金属背板复合，增强弹性或支撑强度。

  • 刮刀片：薄片状，用于精密刮涂或清洁。

与传统刮板材料的对比