从手机后盖到显示面板，生活中，我们在电子产品、汽车内饰、智能家居等领域越来越多的看到PC/PMMA复合材料的身影。今天，我们就来谈谈PC/PMMA复合材料的前世今生。
什么是PC/PMMA复合材料？
PC/PMMA复合材料是将聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）两种原料通过共挤工艺制得的复合材料。
PC/PMMA复合材料结合了PC材料和PMMA材料各自的优点，其中PMMA材料提供较高的硬度和耐磨性，PC材料提供较强的抗冲性能和成型性能，并且还具有优异的透光性能，可进行多种光学设计。
PC/PMMA复合材料的成长发展史
传统PC材料、PMMA材料结合方法是将PC材料和PMMA材料通过中间层（例如聚氨酯）进行层合，主要用于制造高性能飞机透明件，但层合方法工艺复杂，在日常生活中应用范围受到局限。
开始走向商用市场2006至2007年，浇铸法PC/PMMA复合薄膜出现，将PC/PMMA复合材料推向商用市场；但该方法只能生产PC/PMMA两层复合板，且工艺较为复杂。
市场需求激增近年来，多层共挤技术为异质材料结合提供了一种新的方案，并且随着5G通信的普及，5G应用领域及场景将不断拓展，包括计算机、可穿戴设备、医疗、教育、交通、智能家居、云端办公及虚拟现实等，大大释放了PC/PMMA复合板材的应用市场。
那么，PC/PMMA复合材料目前有哪些应用场景呢？
1、手机盖板。PC/PMMA复合板材经过表面加硬处理、裁剪、精密纹理制作、印刷、高压成型等工艺可制得的具有3D效果的手机盖板，主要应用于智能手机机身材料。当然也有2.5D，无需高压成型。
2 触摸屏、镜片薄板。PC/PMMA复合板材经过AR/AG/AF镀膜应用工艺，可达到增透、防眩光、防指纹、防污等效果，广泛应用于Touch panels、Lens等视窗镜片，手机、平板电脑、显示器镜片，显示屏、设备面板，薄膜开关等。
3、IMD模内装饰和模内嵌片FIM。PC/PMMA复合板材适用于各种高压和热压IMD/FIM成型工艺的通用基膜，十分适用于汽车控制件、内饰件各类仪表盘、监控器、箱包、等应用。
4、智能皮套厚板。PC/PMMA复合板材还能用于智能手机设计的保护套基板，通过优秀的机加工性能和热贴合性能，可达到客户想要各种视觉效果。
随着国内企业技术的不断提升和消费升级时代的到来，以PC/PMMA复合材料为代表的高分子材料行业将围绕5G、汽车新能源及轻量化等重点领域持续并快速发展，国内PC/PMMA复合材料也从进口替代进入了高速增长期。
由于PC/PMMA复合材料制造难度大，进入壁垒较高，研发需要较长周期，目前国内从事PC/PMMA复合材料制造的公司数量有限，是能实现规模化生产销售的国内企业之一。常州生产基地，专注于PC、PC/PMMA复合板材领域，占地1.5万平方米，拥有3条高性能挤压产线，年产量可达6000吨。
PC/PMMA复合材料要实现大规模稳定量产，需要在原料改性处理、生产装备设计、生产过程控制等方面进行大量的实验摸索和工艺参数积累。
拥有21年的高分子材料生产制造技术，以及完善的生产管理体系和质量控制体系，凭借多年的行业深耕优势，不断推进产品和技术升级。
PC/PMMA复合板精选全球优质的光学级PC和PMMA原料，通过行业内领先的薄膜共挤技术制作而成，高清透明、光泽度高、平整度佳、可印刷性强，适合各种印刷、UV压印、辊涂/淋涂、AR/AG/AF镀膜、高压成型等加工工艺，已广泛应用于手机盖板、触摸屏、汽车控制件、内饰件、各类仪表盘、光学仪器、各类视窗等。
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