环氧煤沥青防腐漆
环氧厚浆型煤沥青防腐漆
输油管道外壁专用耐油防腐涂料
埋土管道专用耐腐蚀防腐漆
石油、天然气输送管道环氧煤沥青防腐涂料
污水设施专用环氧煤沥青防腐漆
船壳防腐涂料
船体专用重防腐涂料
船环氧煤沥青涂料主要的组成是双组份自干涂料。乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。
主要特性
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群。
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。
主要用途
广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标
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漆膜外观 |
漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 |
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干燥时间，标准厚度单涂层，25℃， |
表干≤2小时，实干≤24小时 |
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附 着 力，划圈法，级 |
≤2 |
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耐 盐 水3%盐水，25℃，30天 |
不起泡、不生锈、不脱落 |
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耐 酸 性，20%硫酸，25℃，30天 |
不起泡、不生锈、不脱落 |
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耐 碱 水，10%氢氧化钠，25℃，30天 |
不起泡、不生锈、不脱落 |
包装规格
漆：20kg/桶 H-100固化剂：2kg/桶
基本参数
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配 比 |
漆料︰固化剂=10︰1（重量比） |
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理论用量 |
250～350g/㎡ |
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完全固化 |
7天 |
复涂间隔
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温度 |
最短 |
最长 |
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25℃ |
16h |
7d |
注意：视气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜打毛处理。
熟化时间
(混合后)
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温度 |
熟化时间 |
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25℃ |
30min |
建议涂装道数
涂装二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。
配套用漆
可作为底面合一漆使用。
与PSQS铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
表面处理
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等污物。
有氧化皮钢材喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂去锈质量达Sa2.5级。
涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2.0～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注意事项
1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
船底耐微生物防腐漆
898995850
