泰安环氧富锌底漆_泰安环氧富锌底漆_青岛润美嘉涂料有限公司

　　泰安环氧富锌底漆
产品组成：环氧富锌底漆超细锌粉、环氧树脂、聚酰胺固化剂为主要原料、增稠剂、溶剂等配制而成。
设计用途：可作为钢结构的重防腐涂装体系作长效通用型的防锈底漆，也可作为镀锌件的防锈底漆。
主要特性：漆膜坚硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有阴极保护作用，能与大多高性能防锈漆与面漆配套。
物理参数：
颜色外观：灰色、无光
密度：约2.30kg/L
体积固含量：50%
漆膜厚度：湿膜80μm，干膜40μm
理论涂布率：6m2/kg
理论用量：约190g/m2
闪点：13℃
贮存时间：12个月
施工参数
配比：甲组份∶乙组份＝9∶1（重量比）
熟化时间：（23℃）30min
适用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工
施工方法：
无气喷涂：喷孔：15－20，输出压力：150~180kg/cm2；
空气喷涂：不推荐使用；
刷涂/滚涂：适用于小面积修补
稀释剂及稀释比：稀释剂，5~10%
干燥时间：
底材温度5℃23℃35℃
表干60min 30min 15min
实干48h 24h 15h
完全固化时间7d 7d 7d
复涂间隔：
温度5℃23℃35℃
短48h 24h 20h
长100d 60d 30d
表面处理：钢材表面必须进行抛丸或喷砂等方法处理达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40~70μm。
后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧树脂、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯等体系配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套
注意事项：
?富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔，建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量；
?在清净的室内环境中可放置几个月，在清净的室内环境放置14天，漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短；
?在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
?在高温季节施工时，容易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
声明：本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
钢结构环氧富锌油漆防腐类型有哪些？
环氧富锌油漆是作为钢结构防腐防锈的首选底漆，钢结构环氧富锌底漆兼具延缓腐蚀、阴极保护、屏蔽污染等三重防腐防锈功效于一身，那么钢结构环氧富锌底漆所抵御的常见钢结构腐蚀类型有哪些呢?钢结构环氧富锌油漆优质性能有哪些呢?
钢结构环氧富锌底漆常见腐蚀类型有哪些?
首先：均匀腐蚀
均匀腐蚀是钢结构环氧富锌底漆防腐涂装工程中，最为常见的钢结构腐蚀类型，钢结构环氧富锌底漆施工人员通过制定严密的防腐蚀措施及方案，避免钢结构发生长期及突发性的腐蚀事故，完备的钢结构环氧富锌油漆涂装方案，有效封锁易发生腐蚀的所有金属表面，控制腐蚀蔓延速度。
其次：局部腐蚀
局部腐蚀也叫做点蚀，钢结构环氧富锌油漆施工人员表示，在钢结构腐蚀形态中，点蚀同样具有一定高的发生概率，钢结构环氧富锌底漆均匀涂装，有效避免钢材在环境介质中，发生部分区域的腐蚀，同钢结构环氧富锌油漆还能够有效控制更多局部腐蚀的蔓延以及发生。
第三：缝隙腐蚀
钢结构腐蚀复杂多样，钢结构环氧富锌底漆施工人员还表示，有些钢结构腐蚀还会产生于金属之间的缝隙空间，钢结构环氧富锌油漆涂装容易发生腐蚀的金属连接、金属接头、金属铆接等部位。

泰安环氧富锌底漆

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