桥梁粘贴钢板加固技术方案介绍
工艺简介 粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。
适用范围
(1)本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
(2)本方法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限,否则应采取有效防护措施。
(3)本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的,并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
(4)当构件的混凝土强度低于C15,不宜采用本方法进行加固。
粘钢加固适用于如下情况。
(1)钢筋焊接点断裂加固;
(2)施工中漏放钢筋加固;
(3)混凝土标号达不到,提高结构强度加固;
(4)加层抗震加固;
(5)阳台根部断裂加固;
(6)牛腿接点加固;
(7)悬挂式吊车梁提高荷载加固;
(8)楼面荷载集中力加固;
(9)火灾后梁柱砼烧坏加固;
(10)混凝土柱子牛腿断裂加固;
(11)桥式吊车梁加固;
(12)薄腹梁断裂加固;
(13)爆炸冲击波破坏梁体加固;
(14)提高楼面荷载加固;
(15)屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固;
(16)断梁加固;
(17)截柱加固;
(18)减震加固;
(19)梁柱受化学腐蚀的粘钢加固;
(20)旧房改造综合加固;
(21)生命线建筑物抗震加固;
(22)剪力墙开1.6m以下的圆洞加固,开1000×2000以下的门洞加固;
(23)桥梁断裂、旧桥维修加固;
(24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固。
材料要求 进场钢板(Q235、Q345)需在监理见证情况下按设计施工图纸要求做材料复试并提交复试报告。化学锚栓需提供厂家资质证书复印件加盖红章、规格型号说明书、合格证等
粘钢工艺流程:被粘混凝土表面处理→加固构件卸荷→定位放线→钢板焊接、打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护。
粘结面表面处理 hengshuijucheng
(1)混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1mm～2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,zui后用棉布沾bingtong拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。混凝土表面处理后粘钢前地面及固定钢板植化学锚栓孔需做现场隐检记录。
(2)钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直其后,必要时用脱脂棉沾bingtong擦拭干净。待完全干燥后备用。如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,zui后用平砂轮打磨除纹道。
898995850
