专业橡胶坝养护与修理
橡胶坝的简介
橡胶坝自20世纪90年代以来在我国发展迅速。从1966年到1993年近三十年中全国仅建成橡胶坝366座，而据不完全统计，截至2006年10月，我国的橡胶坝已建成约2000 座，近年来更是以每年新建300座左右的速度发展 。国内橡胶坝目前最高6m，单跨最长176m ，多跨最长1135m，建于1980年的西藏羊八井橡胶坝海拔4300多米，为我国海拔最高的橡胶坝。
1、常见缺陷
①坝袋被刺伤、刮破或磨损；
②外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；
③纤维织物老化、永久变形、腐烂、穿破；
④坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；
⑤各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；
⑥充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
2、养护
橡胶坝养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。
2.1、防止坝袋磨损及老化
①避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；
②坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；
③在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；
④做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；
⑤把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；
⑥及时清除坝体上及其附近的泥沙；
⑦在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶液、氯磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；
⑧在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。
2.2、锚固件养护
各种锚固件（含钢铁件、木件和混凝土件）如有松动、脱落等，必须旋紧、补齐，腐蚀严重或撕裂的予以更换。（见金属结构防腐蚀、闸门养护修理）
2.3、充排水（或气）设备养护
包括电动机(或柴油机)、水泵（或空压机）、阀门、管道及接头等部件，皆应严格执行常规的机电设备养护制度。
3、坝袋修理
①当坝袋表面胶层轻度磨损，未伤及纤维织物时，可采用粘补胶片的方法修理。
②局部磨损较严重时，可在磨损部位粘补坝袋胶布，补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。
③坝袋磨穿或局部撕裂，可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布，并贴封口胶条；撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。
④坝袋在运行中遭到破坏时，应采取抢救措施：小孔可用木塞、橡胶塞临时修理；如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时，可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补，宜在温度18～25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布（或胶片）都要清洗、晒干、均匀打麻；按顺序涂刷胶液，力求均匀；把补强胶布（或胶片）与坝袋胶布粘接，并用手辊纵横反复压实，不留空隙和气泡，再用砂袋或重物平压24h以上；在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠，严防受水浸泡。有条件时，可在一定压力和温度下进行粘接修理。
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