静电保护膜复合同步设备将各种材料表面保护

膜共挤压垂涎。保护膜的制作的方法也被称为、PE

防静电聚乙烯薄膜、PE自粘膜,静电保护膜等。

   过去，对于一些产品的包装在运输中容易出现

问题，最常见的是磨损问题，这样会造成很大的经

济损失。使用实惠又便利的保护膜，是很正确而且

明智的选择。PE保护膜在生产上的工艺在不断的改

进，我们使用的范围也在不断的增大。

   静电保护膜不包含任何粘合剂,使用纯环保物质

制作而成。对保护环境具有良好的适应性、高产品

质量。因此,静电保护膜高度关注用户,被认为是未

来的发展方向。

   PE静电膜在成份中不含化学物质，所生产的设

备条件都达到无尘洁净的生产系统，在使用的过程

中不会出现有毒气体，产生对环境有害的物质，具

有以下几个特点：

一、吸附性能好，产品的贴合后不宜脱落。

二、撕落静电膜后无残胶，保护产品表面原有的美

观。

三、PE静电膜排气，避免产生气泡。

四、PE静电膜透光性好，方便检查产品。

   PE静电膜就是有这么多的特点，所以广泛应用

在市场上，主要是应用在数码产品和五金塑胶产品

。

   很多人对PE静电膜的认识，会觉得其具有抗静

电或者防静电等作用，其实不然，静电膜的原理是

利用静电发生器产生的静电，施加在要吸附的物体

上，物体带上静电后再吸附在物体上，可以保证被

吸附的物体表面平整，光滑，同时在使用过后需要

撕掉的时候方便。所以，多用于玻璃，镜片，高光

塑胶面，亚克力等非常光滑的表面， 在生产过程中

需要保护的时候，贴上静电膜，保证其在操作、运

输等等过程中不受到伤害。

   静电膜作为一种不涂胶的膜，靠产品本身静电

吸附来粘着物品上起保护作用的，静电膜的外部是

感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮

面足够。其生产过程主要是通过三层共挤的方式吹

膜而成，是上吹膜方式。不需要再进行涂布工艺，

所以没有掉胶的困扰。

拉伸膜厂采用LLDPE全新料经过三层流延挤出机加工调配制成具有防静电效果的PE薄膜，用于卡板拉伸缠绕，另配加优质的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间 ，具有优越的抗拉性、抗刺穿性和抗撕性，被广泛用于化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎。此外，防静电拉伸膜还具有性能价格比好，外观透明，可双面粘贴，无味、安全性好，使用方便，效率高；抗缓冲强度高，良好的回缩性，抗刺穿、抗撕裂性能好，纵横拉伸率可达400%以上等。可以广泛用于外贸出口、易拉罐、食品饮料、印刷造纸、耐火材料、木质地板、化妆品、工艺品、无纺布、地毯、陶瓷机电产品、电脑、通讯产品、书刊、电子元件、家用电器、化工原辅料、瓷砖等建材、钢材、型材、线材、铝合金型材等产品的包装

微小的静电放电能量能引燃很多混合物．大部分烃类燃料蒸气混合物的引燃能量只有0.2毫焦耳左右．有些混合物的引燃能量更小,如氢的只有0.019毫焦耳．粉体引燃能量有1毫焦耳以下的,有数毫焦耳的,也有数十毫焦耳的．例如,层状镁粉的只有0.24毫焦耳,层状铝粉、硫粉只有1.2毫焦耳,云状酚醛树脂粉的为10毫焦耳．人体静电往往可以引燃某些性混合物．

静电泄漏

易于产生和积累静电的材料多是高分子材料．这些材料的电阻率都很高．例如,天然橡胶的体积电阻率为1013～1014欧姆米、无氨酚醛塑料的为1011～1013欧姆米、的为1014～1017欧姆米、甲基硅油的大于1012欧姆米等．由于电阻率大都很高,泄漏往往很慢．例如,某材料ε=40×10-12F／m、ρ=1014欧姆米,则时间常数τ=ερ=4000 s,带电体的带电量下降为原来的一半时需要46分多钟．由此可见,产生静电的工艺过程停止相当长一段时间之后,其上仍然有可能带有危险的静电,仍然可能造成严重事故．