基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖。
4、新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
5、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24h后方可铺砖。
6、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
7、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
瓷砖粘合剂铺贴施工时的注意事项
1：基层墙体必须平整、坚固、清洁和干燥。基层墙体表面的涂料层和抹灰层疏松部分必须清除。新涂装的抹灰层必须经过干燥硬化后方可使用。
2：用抹灰刀将粘结胶浆抹到保温板上，而后自下而上将保温板均匀揉压粘贴到基层墙面上，板面应平整，板缝应压紧至无空隙。并用2m靠尺检查平整度，板缝之间不能有粘胶。
3：粘贴方式不管采取什么方式，点边粘贴或条贴粘贴面积都必须大于等于40%整板面积。
行业现状：运输成本高品牌区域限制强
与瓷砖一样，陶瓷粘结剂的运输费用占整个成本比例非常高。运输成本确实是个大问题，钟兰兰表示，因为运费是透明的，如果每吨加上运费200元以内，可能还具有市场竞争力，但是运输费用达到500元以上基本就没有竞争力了。比如说，工厂在上海，到武汉需要运费400元左右。陶瓷粘结剂基本都是公路运输，因此运输成本常常成为制约企业发展的一个重要因素。许多厂家解决不了这个问题就成了区域性品牌，所以国内品牌区域性限制很强，因为它的销售价格本来就不高，拉到外地与当地的企业竞争根本就没有竞争力。为此，一些大型陶瓷粘结剂企业都采用区域布局的形式来解决这个问题，在各大区域分别建立生产基地，保证生产出来的产品品质一致，价格一致，这样就可以有效地解决运输成本问题。另外是寻求加盟商和有意向合作的陶瓷经销商。
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