PBT 基础创新塑料(美国) 357_高流动级，耐高温

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学名聚对苯二甲酸丁二醇酯
英文名 polybutylene terephthalate
俗称聚酯
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，从不透明到半透明的白色材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
有较高表面硬度而且有较高的表面光泽；薄膜呈透明状；是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收{TodayHot}缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
燃烧特征：慢燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，有浓烟和飞恢；并发出强烈的农药的刺激性气味。
优点 PBT最大的优点是：在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM
PBT刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。
PBT介电性能好，无应力开裂。
PBT除了强的无机酸和无机碱外，其它溶剂对它无作用
缺点： PBT最大的缺点是不耐高温，热稳定性差
改性后：耐高温，高刚性，汽车用途广泛，电器产品配件，电气工程等
注塑模工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯) 工程塑料：
PBT 工程塑料应用特性一览表
产品－特性 PBT 树脂 - 耐水解性好； - 吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小；- 耐化学品、溶剂、耐候性佳； - 结晶速度快，流动性好，成型性优良； - 介电强度高，电气性能佳；- 耐热性佳； - 磨擦系数低，耐磨耗； - 弯曲蠕变性好； - 容易制成玻纤增强和阻燃产品； - 可用超声波焊接，后加工容易。制成玻纤增强/阻燃复合材料，电子、电器、汽车等工业零配件，PBT纤维,PBT光纤护套，PBT薄膜,PBT色母等。普通阻燃级
- 耐热性好，具体表现为：熔点高，热变形温度高，可在较高温度下连续使用，热稳定性好；
- 机械强度高，磨擦系数低，耐磨擦； - 有优良的电性能； - 吸湿性低，饱和吸湿后对机械、电气及尺寸稳定性影响极小； - 耐化学药品性优良，除热水和碱外，PBT工程塑料对大多数化学药品都呈惰性； - 流动性好,易加工成型,成型周期短，制品表面光滑和有光泽，可制成薄壁和形状复杂的制品。
用途范围 PBT塑料 PBT材料用途
电动马达组件，家电支架，电容器外壳，负载断路开关，电子设备风叶，马达外壳，端子板，继电器，自动电路阻断器，熔丝盒，线圈骨架，插头及电路连接器，电话分配箱。
汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

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