湖北兴翔橡塑科技有限公司创建于成立于2013年，主营业务为橡塑制品（EVA）的研发、生产、加工及销售。兴翔橡塑公司拥有数条国外先进的生产流水线，年产EVA、PE、特种发泡等约10余万立方米，是国内具有较大规模的EVA生产基地。

湖北兴翔橡塑科技有限公司专业生产各种EVA片材、EVA卷材、彩色EVA片材、彩色EVA卷材、PE片材、卷材，EVA高发泡，EVA粗、细孔发泡，产品品质优良，广泛应用于鞋材、箱包、玩具、减震密封、地垫、瑜伽垫、汽车脚垫、家居用品、健身用品，还生产卷材、各式EVA压模箱包及符合ROHS标准的环保EVA、粗孔发泡EVA、抗静电EVA、阻燃EVA和防湿滑EVA等，并对外承接加工EVA压模片、EVA/PE滚花、复膜。本公司通过国际ISO9002与ISO1400环保之SGS、ROHS验证，所有产品均符合出口（欧美、中东市场）之标准。

湖北兴翔橡塑科技有限公司自创建以来，在同行各界人士的关心和支持下，全体员工本着诚实守信，锐意进取的精神，以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存的理念，不断创新、开发新产品，拓展新市场，博得了广大海内外客户的肯定和赞赏，在此深表感谢，欢迎广大新老客户来电洽谈业务!

EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。

 1、传统平板大发泡

  现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110s/mm，压力150KG/cm2。

 2、模内小发泡

  这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的首一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不够。硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间的变化。温度的变化也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在125-135比较合适，压力50KG/cm2，加热一定时间后再水冷。拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。

  3、射出

   射出这种工艺在今后应该是主流吧。一道工序做出来就是产品了。只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑。只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同。也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了以下而已。

湖北兴翔橡塑科技有限公司专注于EVA、TPE、PE、橡塑发泡系列产品及深加工的研发和生产。产品品质优良，广泛应用于鞋材、箱包、玩具、减震密封、地垫、瑜伽垫、汽车脚垫、家居用品、健身用品，还生产卷材、各式EVA压模箱包及符合ROHS标准的环保EVA、粗孔发泡EVA、抗静电EVA、阻燃EVA和防湿滑EVA等，并对外承接加工EVA压模片、EVA/PE滚花、复膜。本公司通过国际ISO9002与ISO1400环保之SGS、ROHS验证，所有产品均符合出口（欧美、中东市场）之标准。

湖北兴翔橡塑科技有限公司提醒您，关于EVA发泡材料的发展前景：

下游需求强劲增长

　　EVA发泡材料的主要下 业，即鞋业、箱包业、玩具业、体育用品业、建材业，都是中国制造业的传统强势行业，2010年行业产值均超过或接近千亿元，其中建材业产值甚至达到万亿元以上。受刺激内需和出口市场进一步改善的驱动，预计未来3年这几个行业还将保持10%以上的增长。

　　鞋业市场和箱包业市场是EVA发泡材料最主要的下游市场，2010年消耗了中国市场上约70%的EVA发泡材料。而玩具业、体育用品业、建材业等EVA发泡材料下游市场，2010年共消耗了中国市场上约25%的EVA发泡材料。新兴领域，如汽车内饰和电子配件等下游市场共计消耗了中国市场上约5%的EVA发泡材料。