 
                pet保护膜解决方案:
根据膜要求不同和胶水粘度不同,使用滤芯的种类和过滤精度也不同。一般来说,除去胶水中的颗粒和凝胶是主要的目的。通过气动隔膜泵或者齿轮泵、螺杆泵抽取胶水,经过过滤后涂布,这是最基本的流程。根据胶水情况,可以配置一道或多道过滤,精度1μm~20μm不等。具体要求具体设计,合理安排,选择好的过滤方案。
总结:
使用一款合适的过滤滤芯,相对于滤袋滤网等来说,过滤成本可能会增加。但是,不能忽略了其他重要的细节。
1)产品品质有了很大的改善和提升,有效解决了先前令人头疼的晶点和断胶等问题。 2)保证了产品批次稳定性,不会出现一批好一批不好的情况,工人操作放心,降低损失。 3)不会出现产品的退换和返工,不浪费胶水和基膜。综合比较,比先前用滤袋滤网等简单过滤方式产生的系统综合成本大大降低。光大远pet保护膜


解决办法:
pet把耦合莫目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主,他们对产品控制有着比较严苛的要求,基本配置万级以上的无尘涂布车间,对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。
说到这里,国内一些涂布厂家可能会觉得困惑,他们也同样用了过滤,为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢?
其实,很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式(如滤网,滤袋等),或者即使选用了好的过滤方式(滤芯),但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。 产生这个现象的原因主要有两种:一是出于成本的考虑,毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说,要经济很多;另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。 在这里,向大家推荐一种不错过滤方式,也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法,就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说,具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力,并且精度稳定。无纤维脱落,这也就确保了产品品质和批次稳定性。
如今,在涂布前对胶水进行滤芯过滤,甚至对胶水溶剂进行高精度过滤,越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。光大远pet保护膜


一般表面光滑的产品可以选择静电膜,低粘PE平纹或者网纹膜,表面越粗糙,保护膜选择的粘度就越大。
一般的屏幕保护选择PET保护膜,各类塑料制品以及板材,玻璃表面保护选择PE膜,高光塑料面可以用静电膜,磨砂膜,低粘PE膜。根据不同的产品要求选择不同的保护膜,所以选择保护膜,
要看产品整体的品质,晶点要尽可能少,保护膜撕掉之后不能有残胶,保护膜贴上之后剥离力稳定,在产品搬运过程中,保护膜不会翘起和脱落。

