我国保护膜的发展方向

现在人人提倡环保，绿色产品已经是企业发展的一个方向，现在我们国家也逐渐出台保护环境的政策，特别是对薄膜生产商的环保要求是很高的，目前PET薄膜行业的发展现状出现以下几个特点：新型PET薄膜包装更具有发展前途；新型降解塑料薄膜受到关注；发泡塑料薄膜走向零污染。目前，我国PET薄膜包装产业主要朝以下方向发展：

1、高阻隔、多功能PET薄膜技术水平不断提高。薄膜包装印刷材料已成为近几年国内发展的热点，其中高阻渗性、多功能印刷包装膜，无菌包装膜等发展很快。随着制袋、印刷技术上了一个新台阶，已进入彩色革命时代，促进了软塑包装制品向更深度发展

2、蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔。我国是世界上果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水量在贮存、运输、销售过程中遭损失，其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。尽管不同水果的生理属性不一样，但失水、变色、变味和腐烂是共同存在的问题。因此，深入研究抑制代谢过程，减少营养物质的消耗，保持水果的风味品质是保鲜包装的重要课题。目前，聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。

  3、多层共挤技术的发展改变了功能性薄膜和容器的产品结构。随着环保呼声日益高涨，在满足包装功能前提下，要尽量减少垃圾的产生量。共挤透明PET薄膜，其工艺设备投资省、生产成本低、适应性强、操作方便，不存在环境污染问题。因此，国际上共挤技术发展很快，资料表明，发达国家共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的40%，而我国仅在6%左右，显然两者比例很不合理。共挤包装薄膜的发展也将改变多功能薄膜的产品结构，它适用于饮料、牛奶、鲜肉等食品包装。

不论采用哪种塑料包装，都要达到绿色包装的要求：减少废弃物污染；解决溶剂的环保问题；回收再利用问题。符合环保要求、无污染的绿色包装，将越来越受到社会重视。因此，应大力发展绿色包装，抓好包装废弃物处理和资源的回收再利用工作，实现可持续发展要求。

深圳光大远薄膜有限公司是一家专业生产批发聚酯薄膜、PET薄膜、PET胶片，PE保护膜。主要从事各种PET膜加工、PET薄膜生产、PET胶片生产。

聚酯薄膜[PET]的分类、特性

聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过枯燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的优质薄膜。

1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是应用有光料（也称大有光料，即是在原资料聚酯切片中添加钛白粉，经过枯燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的优质薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特性；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易停止真空镀铝，能够涂布PVDC，从而进步其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优良的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。因而用处普遍。

2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是应用半消光料（原资料聚酯切片中没有添加钛白粉），经过枯燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的层次和性价比高，主要用于药品片剂包装。由于运用量较少，厂家较少大范围消费，大约占聚酯薄膜范畴的5%左右,我国企业也较少进口，规范厚度有150μm。

pet薄膜的生产工艺

空白切片，母切片和回收料再造粒通过风机投料到各仓料，然后按照给定的比例自动混料，混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，原料预结晶进入到干燥塔中进行干燥，干燥后的原料进入挤出机，原料在挤出机中熔融，经过计量泵，过滤器，适配器后到达模头进行厚片，聚酯融体从模头的模唇流出来后，经吸附系统按压到极冷轴上迅速冷却铸片，厚片经过纵向拉伸后进入横向系统进行横向拉伸，最后经过牵引系统到收卷筒收成大卷膜，最后按照客户要求进行分切。