市场上的油固化剂也很多，但各家配方和原材料上的不同，其价格和能上差别很大。比如，仅有地面密封封闭效果但硬度无法提高；硬度虽然高但易脱皮不耐用，该种材料多为环氧树脂双组份漆；硬度和耐磨度持久差，短时间易失效或恢复到施工前的糟糕效果；新的平整地面使用后无光泽度、美观度不够；对于有颜色的油产品，很多需要滚刷三遍以上，而且在施工后极易颜色发花、不均匀或最常见的易掉色等情况。所以大家购买的时候请认准正规的生产厂家
常见的水固化剂（亦称混凝土密封固化剂）主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面，从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好，用水材料渗透，干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度，但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大，如地面硬度持久不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观，而且目前市场上水产品一般都是无色透明没有颜色的。
厂房水泥砂浆地坪起砂起灰的原因分析(二)
原因之三，养护不当。邦伟地坪渗透剂（地面起砂起灰处理剂）生产厂家认为，水泥进入硬化阶段，水泥的水化作用还将继续，并且向水泥颗粒内部进行深入，水化作用越深入，水泥砂浆强度也不断提高，水泥在水化作用时由于缺少水分而影响水化作用，就会减缓硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。
原因之四，成品保护不力，水泥地面砂浆强度未达到一定强度就上人走动或进行下道工序施工，使地面遭受摩擦导致起砂。水泥砂浆地坪或因受冻破坏粘结力，形成松散颗粒。
原因之五，原材料不合要求。
水泥标号低，砂子粒径过细也会出现水泥砂浆面层起砂起灰。
施工工艺原因施工引起的原因归纳起来有以下几个方面：（1 ）局部过振：局部过振，会造成过分离析或泌水，引起局部起皮、起砂。（2）收面洒水：有的施工人员为便于收光、抹面，在混凝土面层随意洒很多水，致使混凝土面层水灰比增大，强度严重降低而出现起皮、起砂现象。（3）不适宜的压平修光时间：修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。1.5 忽视养护或是养护方式不当普通水泥及硅酸盐水泥的标准养护时间应大于七天，除此之外矿渣水泥及粉煤灰水泥、火山灰水泥的养护时间应大于十四天。在水泥凝结、固化的过程中若养护不当，其结构中的水分便会大量流失，水泥水化反应就会减缓乃至停止，若水泥水化不充分则混凝土结构强度就无法达到设计的预想值。构筑物结构表面强度不足就会出现起砂及起粉问题，降低构筑物质量。此外，若构筑物混凝土未达到标准值时便在其表面走动也会破坏表面结构，造成起砂现象。
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