赤水水泥地面强度不够掉砂有尘怎么处理_地面起砂

邦伟水泥地面起砂起灰处理剂分两步来消除水泥成分的尘土，从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，经特别选配的水泥地面起砂起灰处理剂，确保产品渗入混凝土基面；第二，邦伟水泥地面起砂起灰处理剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰（磨损后相对松散）发生二次化学反应。目前市场上基于地面起砂起灰、地面硬化固化等处理产品不少且种类繁多，一般意义上分为水性和油性。
常见的水性固化剂（亦称混凝土密封固化剂）主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面，从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好，用水性材料渗透，干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度，但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大，如地面硬度持久性不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观，而且目前市场上水性产品一般都是无色透明没有颜色的。

现代建筑地面以及道路经常采用混凝土结构，但是这种构筑物在完工后会出现起灰或者起砂等问题，有些建筑物虽然完工后状态良好，但是在使用一段时间后其地面以及道路也会出现类似问题。这种问题势必会对构筑物的耐磨性、美观性以及抗渗性有所影响。
1“起砂”现象出现原因
1.1 混凝土强度等级不足
混凝土强度越大其耐磨性越高，依照城市道路施工的相关要求，普通路面所使用的混凝土单位面积应当大于300kg/m3，且水灰比应当小于0.5，而混凝土原料中水泥应当采用42.5级，混凝土强度应达到C30或C23.8，只有这样混凝土耐磨性才能达到标准要求。
1.2 过大的水灰比
水灰比是影响水泥强度的重要因素，水灰比越大水泥强度便越小，即无法抵抗外界摩擦，因此混凝土构筑物便会出现“起砂”现象。另外，水泥泌水量会影响水泥混凝土性质，泌水量越大混凝土表面同内部的干缩率相差越大，因此表面会产生脱皮现象。在实际施工过程中，若发现混凝土表面泌水量较大，可以在构筑物表面均匀撒上水泥干粉，以减少结构表面的水分。水泥干粉会在结构表面形成水泥净浆，其干缩量相对较大，往往更容易造成脱皮的现象。

起尘、起砂的综合预防措施
2.1 原材料质量控制要符合规范要求。
根据有关规范，用于普通地面混凝土的单位水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。对于混凝土地面面层要求较高的，例如篮球场、排球场工程，水泥标号不应小于425#，混凝土强度不应小于C25。砂、石集料要符合国家质量要求, 尤其要注意砂中0. 315mm 以下的颗粒含量；尽量不用细砂，否则应增加水泥用量，以提高粘结性能；粉煤灰尽量使用I 级煤灰或不使用粉煤灰。
2.2 配合比设计要合理。在进行配合比设计时，首先要保证水泥用量、水灰比、粉煤灰掺量、砂率等技术指标满足规范要求，从配合比及组成材料的选择出发, 要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺,以及凝结时间要适宜。
2.3 严格按操作规程施工。不准随意往混凝土搅拌车内加水，地面垫层不能有积水，面层压光时更不可过量洒水，防止增大水灰比而影响地面强度和耐磨性；不漏振不过振，抹面应及时；出现泌水时不能简单采用撒干水泥抹面处理，要对混凝土进行二次压光，使混凝土表层结构更加致密。每天均匀洒水养护，始终保持混凝土处于潮湿状态，直至养护期满。
2.4 建立健全技术培训体系。针对目前建筑队伍技术素质差的现状，有关部门应把建筑队伍的技术培训工作列入重要议事日程，走质检部门集中组织培训和民间协会组织培训相结合的路子，切实提高建筑队伍的整体技术素质，为防止工程质量通病，提供技术保障。
2.5 完善监督管理体制。一是工程管理人员要对整个施工程序进行全程管理，一旦发现违反施工要求、弄虚作假、偷工减料等现象，直接追究当事人的责任；二是技术监督部门要明确职责，秉公办事，对不合格的工程，坚决拒绝验收，维护用户的利益。逐步完善政府监督与内部自我约束相结合的监督管理体制，使工程质量通病从根本上得以解决。

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