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PBT简介

PBT塑料是据对苯二家丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
据对苯二甲酸丁二醇（Polybutylene terephthalate）又名据对苯二甲酸四次甲酯。
简称PBT、它是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被成为热塑性树脂。

PBT工艺特点：
PBT注塑之前一定要在110-120度的温度干燥3小时左右，成型加工温度为250-270度，模温
控制在50-75度为宜。
因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短，若喷嘴温度控制不当
（偏低），流道（水口）易冷却固话，会出现堵嘴现象。
若料筒温度超过275度或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，容易引起材料分解变脆。

PBT注塑时需要较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速，中压，中温”的条件成型加工，防火料货加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需要用PE或PP料
及时清洗料管，以免碳化。

PBT工艺条件：干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120度，6-8小时，或者150度，2-4小时。湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150度，2.5小时。

熔化温度：225-275度，建议温度：250度。
模具温度，对于未增强型的材料为40-60度，要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀，建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）
可以使用各种形式的浇口，也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应
在0.8-1.0*t之间，这里t是塑件厚度，如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

PBT是在其主链上具有酯键的直链热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene terephthalate,
简称为PBT，是与PET树脂同类的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。
此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非结晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地进行改性，
赋予其各种功能。现有难燃型品级，告诉成型型品级，高抗冲击品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
连接器，小型开关，电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR,电话机等功能机械部件，车用电子部件，车门外把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。
PBT特性：
1.机械性能：强度高，耐疲劳性，尺寸稳定，蠕变也小（高温条件下也极小有变化）
2.耐热老化性：增强后的UL温度指数达到120-140度（户外长期老化性也很好）
3.耐溶剂性：无应力开裂
4.对水稳定性：PBT遇水不宜分解
5.电气性能
6.绝缘性能：优良（潮湿，高温也能保持电性能稳定，是制造电子，电气零件的理想材料）
7.介电系数：3.0-3.2
8.成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。子啊加工薄壁制件时，仅需要几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT应用：
1.电子电器：无熔线断电器，电磁开关，驰返变压器，家电把手，连接器，外壳等。
2.汽车：车门把手，保险杆，分电盘盖，挡泥板，导线护壳，轮圈盖等
3.工业零件：OA风扇，键盘，钓具卷线器，零件，灯罩等。

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