TPE，TPR，TPU塑胶料-东莞市橡胶原料制造商_TPE塑胶料

1．厂家生产供应注塑级，通用级，全透明，挤吹级，耐磨级，耐候级，食品级，阻燃级，高硬度级，增韧级，医用级等TPE、TPR热塑性弹性体材料系列产品。弹性体黑色TPE材料、白色TPE材料、半透明TPE材料、高弹性透明TPE材料、高透明TPE材料。可根据客户要求定做各种TPE/TPR弹性体原料，免费提供试料，免费工程师前往配合，技术咨询服务！欢迎新老客户来电咨询与采购。

2．热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。

3.TPE与各种工程塑料包胶性能解析

TPE/TPR包胶的粘接如要有以下分类：

机构粘合（物理）、化学粘合，离子粘合

如果化学相容性好，机械锁扣的设计难易度就低，如果相容性差，化学粘结没有，就很难设计锁扣；

TPE主要用于以下塑料的包胶：PP、PE、PMMA、共聚PE，PET，PC，PC/ABS，ABS，POM，HIPS，PPO，尼龙（PA），ASA

各种包胶的概述

1 PP包胶

PP是极性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE极性非常接近。因此包胶PP，直接采用最常规的TPE配方即可，而无需另外添加极性改性剂.虽然包胶PP之TPE为最通用的一类，但采用的二次注塑温度也很重要,必须要用足够的注塑温度，保证TPE的流动性和快速的包覆在PP表面,这个注塑温度应能保证迅速的在PP塑料表面形成一层熔合层，利于TPE与PP的粘合，而又不至于在注塑时让PP塑料件发生热变形.建议二次注塑包胶温度170~220℃. 注：PP包胶，不建议采用SBS作为TPE改性基料。

2 ABS、PC包胶

ABS、PC为弱到中极性塑料，与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂（TPU），可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度，建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整.

3 PBT、PET包胶

PBT、PET半结晶塑料，极性方面与ABS、PC类似。PBT熔点220℃，PET熔点更是高达260℃，需要TPE具有更高的熔体温度.因此，TPE包胶PBT和PET，所需的包胶二次注塑温度比包胶ABS、PC要高。粘合难度要大。

4 PA6、PA66包胶

PA6、PA66为半结晶强极性塑料，需要较高的温度和能量才能在硬塑表面形成熔接层。PA6熔点240℃，PA66熔点260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔体温度.一般TPE包胶PA6，包胶二次注塑温度230~250℃，TPE包胶PA66，需要240~270℃的包胶温度。另外PA6，PA66易吸水，这些对包覆粘合都是不利因素.

4. 高透明TPE包胶料注塑成型缺陷及解决办法

高透明TPE包胶料具有高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。其环保、无毒、手感舒适、外观精美、使用产品更具创意，高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。材料可以选择颜色，材料有高透明和半透明等可以根据自己的需求来进行选择，需要通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。今天塑源主要给大家介绍，高透明TPE包胶料注塑成型缺陷及解决办法。

一：成品出模变型、冷却时间太短，成品未能足够冷却；解决办法：延长冷却时间；

二：开模速度过快，强拉变型；解决办法：减缓开模速度；

三：成品构造有缺陷、浇口太小、脱模角不足；解决办法：修改模具；

四：模温过高，成品冷却不到位。解决办法：降低模温。

五：成品出模易破裂、料温过低或模温过低；解决办法：提高炮筒温度和模具温度；

六：脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；解决办法：修改模具；

七：成品出模后有射纹、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；解决办法：降低射速，使模腔内空气顺利排出；

八：料筒内有空气进入。解决办法：降低料管后段温度，提高压力。

在注塑成型的过程中，会出现很多意想不到的状况，需要根据现场的情况判断，来选择正确的解决办法，欢迎关注塑源，我们会继续分享有关内容。