一.品名:TPE热塑性弹性体,又称TPR热塑性橡胶
别名:TPE原料;TPR原料;TPE塑胶原料;TPR塑胶原料;TPE橡塑原料;TPR橡塑原料;
加工工艺:注塑、挤出、浇注、倒模等。
颜色:本白色;半透明;全透明;黑色
以下是TPE、TPR材料的详细资料:
二.TPE塑胶原料是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全的特性,硬度范围广,有着优良的着色性,触感柔软,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,因着其较好的透明性、弹性以及比较低的原料价格,使它具有广阔的设计空间和需求市场。
三.以下介绍热塑性弹性体高强度TPE备受欢迎的优点:
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备。
2、生产效率大幅提高;可直接用橡胶注塑机硫化,由于它需要的硫化时间很短,因此可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3、易于回收利用,降低成本;生产过程中产生的废料和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4、可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
特别提醒:由于热塑性弹性体高强度TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域,而随着我国工业技术的不断发展,TPE塑胶原料的应用领域必将更广,各种新型的TPE产品也将不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,其发展前景十分被看好
三.TPR制品注塑成型中无光泽问题处理几点建议
TPR制品注塑成型中无光泽问题,对于这种现象,总结归纳了九点产生原因以及解决方案。
(1) 注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降
问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。
(2) 材料热稳定性差,受热分解
问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降
问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。
(4) 模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度
问题解决方案:应该提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。
(5) 模具表面光洁度差,使制品表面无光泽
问题解决方案应该选择碳素工具钢,仔细抛光模具表面,提高模具表面光洁度。
(6) 使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷
问题解决方案:应该尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。
(7) 塑化时背压过小会使物料塑化不均,物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀,
问题解决方案:应该适当增加背压。
(8) 材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降
问题解决方案:应该想法除去杂质,充分干燥物料,必要时增设料斗干燥器。
(9) 流道、浇口尺寸过小,排气不良也会造成制品表面光泽不好
问题解决方案:应该加大流道、浇口尺寸,增设排气槽。
以上的常见问题和解决方案,找出原因,才能让TPE有光泽
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一.品名:TPE热塑性弹性体,又称TPR热塑性橡胶
别名:TPE原料;TPR原料;TPE塑胶原料;TPR塑胶原料;TPE橡塑原料;TPR橡塑原料;
加工工艺:注塑、挤出、浇注、倒模等。
颜色:本白色;半透明;全透明;黑色
以下是TPE、TPR材料的详细资料:
二.TPE塑胶原料是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全的特性,硬度范围广,有着优良的着色性,触感柔软,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,因着其较好的透明性、弹性以及比较低的原料价格,使它具有广阔的设计空间和需求市场。
三.以下介绍热塑性弹性体高强度TPE备受欢迎的优点:
1、可用一般的热塑性塑料成型机加工而不需要特殊的加工设备。
2、生产效率大幅提高;可直接用橡胶注塑机硫化,由于它需要的硫化时间很短,因此可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3、易于回收利用,降低成本;生产过程中产生的废料和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4、可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
特别提醒:由于热塑性弹性体高强度TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域,而随着我国工业技术的不断发展,TPE塑胶原料的应用领域必将更广,各种新型的TPE产品也将不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,其发展前景十分被看好
三.TPR制品注塑成型中无光泽问题处理几点建议
TPR制品注塑成型中无光泽问题,对于这种现象,总结归纳了九点产生原因以及解决方案。
(1) 注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降
问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。
(2) 材料热稳定性差,受热分解
问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降
问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。
(4) 模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度
问题解决方案:应该提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。
(5) 模具表面光洁度差,使制品表面无光泽
问题解决方案应该选择碳素工具钢,仔细抛光模具表面,提高模具表面光洁度。
(6) 使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷
问题解决方案:应该尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。
(7) 塑化时背压过小会使物料塑化不均,物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀,
问题解决方案:应该适当增加背压。
(8) 材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降
问题解决方案:应该想法除去杂质,充分干燥物料,必要时增设料斗干燥器。
(9) 流道、浇口尺寸过小,排气不良也会造成制品表面光泽不好
问题解决方案:应该加大流道、浇口尺寸,增设排气槽。
以上的常见问题和解决方案,找出原因,才能让TPE有光泽
深圳TPE专业厂家生产TPE环保料,价格优
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