品名：热塑性弹性体TPE材料，又称热塑性橡胶TPR材料

别名：TPE软胶料;TPR软胶料;TPE包胶料;TPR包胶料;TPE粒子料;TPR粒子料;

质量：塑源10多年来一直致力于TPE、TPR原料之研发生产厂家,能为客户提供不同TPE原材料应用的解决方案。成为广东客户信赖的优质供应商。

硬度：TPE、TPR原料有超软0度系列，用作超软TPE鞋垫，TPE胸垫，TPR成人情趣用品等；有包胶系列，用作ABS包胶料，PP包胶料，PC包胶料，PS包胶料，PA尼龙包胶料等；还可单独成形，用作TPR宠物玩具料，儿童玩具料，日用品料等；

以下是TPE、TPR原料的详细资料：

TPE.TPR产品性能：

1.具有良好的橡胶弹性，永久形变小

2.优异耐侯性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性

3.耐低温性好，在-60℃条件下仍保持良好的柔韧性

4.环保性能突出，无毒、无味，回收利用率达100%；

5.密度低，单位重量利用率更高；

6.着色性能优秀：颜料分散均匀，无流痕，不褪色；

7.硬度范围邵A 0-D 60；

8.优良的电性能：体积电阻 10-10 ohm-cm, 击穿电压强度：高达39.3 Mv/m

9.可以和所有热塑性工程塑料PA，PC，ABS，PBT，PMMA，POM，PPO，PP，PE，PS等强劲结.

tpr制品中双色模具和包胶模具几点区别

一.概念上的区别   

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。两个料筒，两个射嘴，模具分两个入水口但是产品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。   

包胶模具：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。   

二.材料加工的相似性   

不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形.   

三.优缺点分析   

双色模具:   

优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双色甚至多色（多色或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置）产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双色模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好 

缺点——双色模具需要专门的双色注塑机，但双色注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多.   

包胶模具：   

优点——可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小;   

缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品；成型加工周期相对较长，生产效率低于双色模具；   

四.常用的塑料种类如前述,双色模具或者包胶模具，通常是硬胶和软胶的复合成型.理论上，几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择，但实际上，考虑到软胶与硬胶的粘合性，对于硬胶的品种选择要做考虑.   

常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS（透明ABS）等；PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶，与之粘合性良好的软胶较难匹配；   

常用的软胶有TPE、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等.不同的硬胶种类，需要相应的软胶种类及配方型号等与之匹配，以便达到尽量好的注塑粘合性能.软胶的选择具体可向相关材料供应商咨询.

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品名：热塑性弹性体TPE材料，又称热塑性橡胶TPR材料

别名：TPE软胶料;TPR软胶料;TPE包胶料;TPR包胶料;TPE粒子料;TPR粒子料;

质量：塑源10多年来一直致力于TPE、TPR原料之研发生产厂家,能为客户提供不同TPE原材料应用的解决方案。成为广东客户信赖的优质供应商。

硬度：TPE、TPR原料有超软0度系列，用作超软TPE鞋垫，TPE胸垫，TPR成人情趣用品等；有包胶系列，用作ABS包胶料，PP包胶料，PC包胶料，PS包胶料，PA尼龙包胶料等；还可单独成形，用作TPR宠物玩具料，儿童玩具料，日用品料等；

以下是TPE、TPR原料的详细资料：

TPE.TPR产品性能：

1.具有良好的橡胶弹性，永久形变小

2.优异耐侯性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性

3.耐低温性好，在-60℃条件下仍保持良好的柔韧性

4.环保性能突出，无毒、无味，回收利用率达100%；

5.密度低，单位重量利用率更高；

6.着色性能优秀：颜料分散均匀，无流痕，不褪色；

7.硬度范围邵A 0-D 60；

8.优良的电性能：体积电阻 10-10 ohm-cm, 击穿电压强度：高达39.3 Mv/m

9.可以和所有热塑性工程塑料PA，PC，ABS，PBT，PMMA，POM，PPO，PP，PE，PS等强劲结.

tpr制品中双色模具和包胶模具几点区别

一.概念上的区别   

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。两个料筒，两个射嘴，模具分两个入水口但是产品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。   

包胶模具：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。   

二.材料加工的相似性   

不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形.   

三.优缺点分析   

双色模具:   

优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双色甚至多色（多色或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置）产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双色模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好 

缺点——双色模具需要专门的双色注塑机，但双色注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多.   

包胶模具：   

优点——可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小;   

缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品；成型加工周期相对较长，生产效率低于双色模具；   

四.常用的塑料种类如前述,双色模具或者包胶模具，通常是硬胶和软胶的复合成型.理论上，几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择，但实际上，考虑到软胶与硬胶的粘合性，对于硬胶的品种选择要做考虑.   

常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS（透明ABS）等；PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶，与之粘合性良好的软胶较难匹配；   

常用的软胶有TPE、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等.不同的硬胶种类，需要相应的软胶种类及配方型号等与之匹配，以便达到尽量好的注塑粘合性能.软胶的选择具体可向相关材料供应商咨询.