TPE材料成型表面效果差的主要原因及解决方法
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- 发布公司:张家港市美特高分子材料有限公司
- 产品型号:
- 品 牌:韧港
- 发布日期:2012/6/29 10:43:49
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详细说明
TPE材料成型表面效果差的主要原因及解决方法
一. 配方设计缺陷
主要原因:材料体系分子量过高,且吸油量不够,
解决方法:
1. 降低体系的分子量
2. 适当增加吸油量
二. 加工工艺缺陷
主要原因:材料加工过程中SEBS/SBS充油不够充分,
解决方法:增加充油时间,高低分子量SEBS/SBS搭配使用时需分开充油。
三. 成型温度设置不合理
主要原因:温度低材料没有完全熔化
解决方法:升高温度使其完全熔化
四. 材料吸湿
主要原因:使用前,材料没有经过干燥,含有水分
解决方法:干燥后使用
五. 掺杂水口料
主要原因:水口料添加比例太高,水口料含有杂料,水口料含有水分
解决方法:降低水口料比例,不掺杂含有杂料的水口料,掺杂的水口料要经过干燥
六. 配色
主要原因:色种/色粉选择不当也会导致产品表面不好,
色种/色粉与体系不相容,或者添加比例过高
解决方法:选择分散效果较好的色种/色粉,选择与体系相容的色种/色粉,或者降低添加比例。
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张家港市美特高分子材料有限公司始建于2002年,是一家专业从事全动态硫化热塑性弹性体(TPV)、TPE、热塑性橡胶研发、生产和销售为一体的江苏高新技术生产厂商,产品具有优异的硫化橡胶的高弹性和塑料的良好热可塑加工性能。产品通过ISO9001认证、SGS认证,符合欧盟ROHS相关指令标准,目前已成功地将其应用于汽车配件、密封产品、日用五金、管材防震制品、电线电缆等领域,并正展示着其广阔的市场应用前景。功能远远优于美国山都平,AES等公司。
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