产品简介：
双脉冲直流电源是我公司自主开发研制的新型高品质、宽电压、宽频率、低噪音专用脉冲电源。本产品具备正脉冲、负脉冲、比例脉冲、间隔脉冲、计数脉冲等功能, 脉冲宽度 1us-999ms、比例值 1-0.000001、间隔数量 1-999、脉冲计数 1-998001 其优越的性能不但能满足您对各种化学研究、精密电解、精密电镀、表面改性、电腐蚀、电着色、电容 老化、等离子放电、雷达定位等对电源的要求,更能通过其特有的标准脉冲矩形波和高精度 调节能为您的生产或研究创造更大的效益、为社会节约更多的能源。紧凑科学的结构设计, 可以方便灵活的安装;先进的空间电压、电流矢量控制算法、超宽范围且便捷的频率及脉宽 调节、稳压或稳流工作模式选择保证了您的控制要求;过压、欠压、过流、超温、EMI 抑制, 故障锁定及显示等功能保证了系统运行的安全性和维护的方便性;按照国际标准进行设计和 测试,保证产品的可靠性。 脉冲电源应用行业
电加工行业：利用电化学加工溶解阳极电极进行的去除性加工，一般用于加工硬度较高的工件，配合电火花加工效率和提高很多，属于一种新兴的加工工艺。
电镀行业：脉冲电源在脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。
电抛光去毛刺行业：电抛光和去毛刺行业之所以应用脉冲电源，主要原因在于普通直流电源无法将工件死角抛光或去毛刺，使用单脉冲电源的时候脉冲关断时间有利于工件表面和溶液之间有一个浓度还原的过程，消除浓差极化，有利于死角抛光。而针对有微孔的工件处理一般采用双脉冲电源效果更好。
与单脉冲相比，双脉冲的突出优点表现在：正向脉冲开启宽度（T+）和负向脉冲开启时间宽度（T-）可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。
波形说明：
| 输入 | 电压 | 单相220V或者三相380V±15% | |
| （可按要求定制单相110V及三相220V机型） | |||
| 频率 | 46-63Hz | ||
| 功率因数 | ≥0.95 | ||
| 输出 | 电压 | 0～100KV（电压范围可选） | |
| 电流 | 最大可做到20KA(平均电流) 客户可选择自己所需的电流范围 | ||
| 峰值电流 | 峰值电流一般为平均电流的2或3倍 | ||
| 功率 | 输出电压X平均电流=功率 | ||
| 小功率可做到1KW以内，大功率可做到1KW-500KW | |||
| 波形 | 脉冲方波和平滑直线 | ||
| 占空比 | 0-100%（连续可调）占空比100%时纯直流输出 | ||
| 频率 | 20-2000HZ、50-5000HZ、5K-10KHZ、10K-20KHZ 20K-40KHZ(频率连续可调，也可根据客户要求定做频率) | ||
| 电压稳定精度 | ≤1％ | ||
| 电流稳定精度 | ≤1％ | ||
| 控制 | 手动：触摸屏控制 | ||
| 自动：PLC或计算机程控 | |||
| 显示 | 液晶屏显示：输出正电压、正电流值、负电压、负电流值、频率、正占空比、负占空比、正负脉宽比例、故障显示 | ||
| 电源效率 | ≥90%（额定工况） | ||
| 保护功能 | 输入过、欠压，输出限压、限流、过流、过压，过热等 | ||
| 可靠性及寿命 | 使用寿命 | ≥20年 | |
| 工作状态 | 可满负荷长时间运行 | ||
| 环境 | 工作温度 | -10℃～50℃ | |
| 存贮温度 | －25℃～60℃ | ||
| 相对湿度 | ≤90%（25℃） | ||
| 综合特性 | 噪音 | <65dB，额定工况下(1m处) | |
| 可选配置 | 标准4/20MA或0-5V、0-10V输入及反馈输出控制接口。 PLC（可编程控制器）控制接口电路输出和输入。 RS232、RS485计算机通信接口及PC机或工控机WINOOWS控制界面。 | ||
| 冷却方式 | 风冷或水冷（可选） | ||
| 外观尺寸 | 便携式、台式、机架式、柜式（可选） | ||
898995850
