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台达变频器中国节能先锋027-83999110刘小姐  欢迎来电咨询
变频节能改造理论、优点分析
  变频器驱动技术，重点在于其驱动普通三相异步电机实现无极变速的便利性，同时速度的变化，运行电流随之变化，实现节能目的。
  变频改造后其主要优点主要体现在如下几个方面：
  1.具有显著的节电效果我们仍以TDN-12B型倍捻机  加工  21S  两股纱线  捻度289  为例比较如表3

项目
状态
  主电机功率
  功能因素
  皮带盘配比
  电机轴速度
  运行频率
  电机电流
  瞬时功率
  全天
用电

传统配电
  11KW
  0.82
  144/34
  1460
  50HZ
  19  A
  10.3
  205

变频改造后
  11KW
  0.91
  210/34
  1000
  34HZ
  14  A
  8.4
  168

备注：已考虑变频器自身能耗（34HZ，0.3KW）  全天  20小时


  表3  改造前后对比分析
  改造前全天耗电：19*380*0.82*1.732*20/1000~=205  千瓦时
  改造后全天耗电：14*380*0.91*1.732*20/1000~=168  千瓦时
  节电率  （205-168）/205*100%=22.9%
  全年以300个工作日计算：
  累计节电  (205-168)*300=14100  千瓦时
  折合电费  14100*0.79=11139  元
  2.修改工艺参数方便快捷
  加捻不同纱线时，无需更换龙带皮带盘，直接调节变频器现实面板速度，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。操作方便快捷，一般挡车工即可完成。
  3.启动平滑,消除机械的冲击力，保护机械设备
  应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，设备启动加速时间可人为设定，有效消除机械启动时的冲击力，延长设备使用寿命。
  4.启动电流小，减少电源设备容量。
  5对电机具有保护功能,降低电机的维修费用
  使用变频控制，控制电气线路更为简单明了。同时变频驱动自身设计有丰富的电机保护功能，在电机过流、

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