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一般设计截面为圆形 从加工方便性来看一般设计为U形﹐V形﹐梯形﹐正六边形 分流道的断面形状及尺寸大小﹐应根据塑件的成型体积﹐塑件壁厚﹐塑件形状﹐所用塑料工艺特性﹐注射速率﹐分流道长度等因素来确定。 分流道的布置形式有平衡式进料和非平衡式进料两种形式。平衡式进料就是保証各个进料口同时均衡地进料﹐非平衡式进料就是各个进料口不能同时均衡地进料﹐一般要做模流分析来进行评估。 定义﹕浇口又称进料口或内流道。它是分流道与塑件之间狭窄的部份﹐也称浇注系统短小的部份﹔
作用﹕能使分流道输送过来的熔融塑料的流速产生加速度﹐形成理想的流态﹐顺序﹐并速速地充满型腔﹐同时还起著封闭型腔熔料倒流的作用﹐并在成型后便于使浇口与塑件分离。 普通侧浇口（边缘浇口）﹕ 扇形浇口﹕常用来成型宽度较大的薄片状塑件 潜伏式浇口（我公司大多采用此种方式） 3>.浇口位置的选择 浇口选择有阻挡物近的距离。 浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动。 浇口应开设在塑件断面厚处。
浇口位置的选择应使塑料流程短﹐料流变向少。 浇口位置选择应有利于型腔内气体的排出。 浇口位置的选择应减少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。 浇口位置的选择应料流将型腔﹐型蕊﹐嵌件挤压变形。 冷料穴是用来储臧注射间隔期间产生的冷料头的﹐冷料进入型腔而影响塑件质量﹐并使熔料能顺利地充满型腔﹐冷料穴又称冷料井。 钩形（工形）拉料杆 拉料穴﹕A.带顶杆﹔ B.不带顶杆 结构设计需要哪些知识
日期：2023-7-9 辉
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