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我们公司在山东淄博和江苏泰州均有生产基 地。是生产钢砂、钢丸、钢丝切丸、铸钢丸、铸钢砂、铸铁砂、铸铁丸、不锈钢丸、铝丸、铜丸和抛丸机的专 业生产厂家，是国-内大型金属磨料生产厂家之一，技-术力量雄-厚，生产设备先-进，拥-有完 善的质量检测手段。研究开发并生产出三大系列，共50多个规格的钢砂、钢丸产品，年生产能力在5万吨以上，是目前国-内大型的金属磨料生产厂家。公司采用选用优 质原材料通过环保节能型电弧炉熔化，离心雾化造粒、二次淬火、低温回火，选圆，筛分等先-进的生产工艺，在同行业中率-先通过了ISO900l国 际质量管理体系认-证。其产品各项指标均达到或超-过SAEJ444标准要求，并拥-有完 善的质量检测体系和手段。目前，公司具备技-术领 先优-势和规模优-势，深受广-大客-户的欢迎和信赖。我厂自成立以来，始-终坚持"质量第-一，客户至上的经营宗旨，赢-得了广-大-客-户的广-泛信赖和赞誉。"以质量求生存，靠信誉求发展"是我们一贯坚持的原则。
研磨丸
表面粗糙度的作用1） 使涂层与工件表面间的实际结合面积增加，有利于提高涂层结合力；2）涂层在固化过程中会产生很大的内应力，粗糙度的存在可以有效消除涂层中的应力集中，防止涂层开裂；3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的质量，有利于消除流挂现象，对于垂直涂装的表面，作用尤为明显。影响粗糙度的因素如下：1）磨料的粒度、硬度、颗粒形状；2）工件本身材质的硬度；3）压缩空气的压力及稳定性；4）喷嘴与工件表面间的距离及喷嘴与工件表面的夹角。
区别与抛丸的区别喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工.两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.
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