定位销 大头锥角型 公差选择型 内螺纹型 外螺纹型 标准型
定位……使
2
个机件保持高精度的位置关系。
一个 ：为固定的基准物 …
（定位基准件等）
另一个：受固定基准物定位的机件 …
（工件等）
2.
利用可有效确定
2
个机件位置关系的点进行定位（参见［图
1
］
）
。
例：
1)
采用较大的定位销间距。
2)
为定位销选取对称的位置。
3.
限制
3
个方向进行定位。
（如限制
4
个方向，则既无法装上也无法拆下。
）
4.
从作业（人工、自动、试制、批量生产、其它因素）和工件（精度等级、外观品质等级、
材质、其它因素）的特点考虑，选择定位的方法。
5.
不可忽略因磨损、变形等原因使定位性能变差时的应对措施
定位销 直杆小口径型 公差固定型 锥头型
所以＆d≤1/3＆－＆D=0.58－0.09=0.49mm 在允许范围内可取＆d=0.036（h9） 注：内孔∮10H→∮10(+0.009) 定位销∮10h9→ ∮10（0 ） -0.036 1mm高度加工： 设计基准：定位销下端面。 定位基准：离下端面50mm处。 限位基准：∮10的定位销轴线。 1. 因为设计基准与定位基准不重合，所以△B=0.3。 2. 零件定位基准垂直水平面，限位基准相对定位基准可以任意移动，所 以△D=△B+△Y=＆D+＆d+△B≤1/3＆=1/3*0.2 注：＆D：∮10g6=∮16（ -0.006 -0.017）
定位销 大头锥角型 锥角·公差选择型
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 分动壳体 04 序工装支撑板： 零件材料为 45 钢， 硬度 190 ～ 210HB 。 毛坯尺寸为 100 x 25 x 105 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余 量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 上下、左右、前后各表面的加工余量 考虑其加工长度为 100mm, 表面粗糙度值为 3.2um 。查《简明机械加工 工艺手册》 （以下简称《工艺手册》 ） P74 表 2.3-21 取铣削的加工余量： 粗铣 1.5mm 精铣 1.0mm
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