一、密封知识是人们在生产和生活中为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施日积夜累起来的经验。

二、香港普力克ZDE密封圈的泄露

泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。

减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：

渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；

扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。

三、密封的分类

密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

四、密封的选型

对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。

五、ZDE橡胶密封圈的优点

1） 材料致密性好，不易泄露介质；

2） 有适当的机械强度和硬度；

3） 压缩性和回弹性好，永久变形小；

4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；

5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

6） 摩擦系数小，耐磨性好；

7） 具有与密封面结合的柔软性；

8） 耐老化性好，经久耐用；

9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。

进口密封圈哪家的质量好？

1、材质进口的东西比较可靠 并且对材料的研究比较深刻 各种实验也比较全面
2、公差进口的产品尺寸公差控制得很严
3、进口的产品可以满足比较苛刻的工况。
4、进口密封圈重外观和手感上面的看就很好

5、建议使用香港普力克ZDE的进口密封圈性价比高

一、ZDE尺寸推荐方案

问：假设现场有一个蓄能器钢瓶，它与阀组采用法兰连接，O型密封圈密封，现在测得密封台阶凹槽的尺寸为内径40mm，外径50mm，深度2mm，不知道该选用何种规格的O型密封圈呢？比如深度为2mm选用截面直径多大的O型圈？另外有个疑问就是比如凹槽外径为50mm，是否就要求O型圈的外径刚好就在50左右？我想了解其中的一些选型规律。

答：在现场处理这类问题不需要那么精确，O型密封圈的密封效果还是很好的。现场处理不一定就有那么合适尺寸的备件，密封圈的外径大点小点问题都不大，只要能装的进去，但最好是稍微小一点点；密封圈的截面直径要看台阶的高度，台阶深度2mm的密封件截面直径大概3mm左右，留1mm左右的压缩量就可以了。至于规律，外径最好稍小于或等于台阶内径都行，压缩量不能太多，必须保证正常的紧固力下能使台阶上端和与其向连接的另外一端能完全贴合，不然压力高了的话容易把密封圈冲出来

二、进口密封圈的分类：

按材质可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈标准是ID内径*CS线径。
密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。