牌号

化学成分(质量分数)(%)

新牌号

C

Cr

Ni

W

M0

A1

Ti

Fe

Nb

V

B

Ce

Mn

Si

P

S

其他

固溶强化型铁基合金

GH1015

≤O.08

19.0～22.O

34.0～39.0

4.80～5.80

2.50～3.20

余量

1.10～1.60

≤O.010

≤0.050

≤1.50

≤0.60

≤0.020

≤O.015

GH1016

≤O.08

19.0～22.O

32.0～36.O

5.00～6.00

2.60～3.30

余量

0.90～1.40

0.10～O.30

≤0.010

≤O.050

≤1.80

≤O.60

≤O.020

≤0.015

N0.13～O.25

GH1035

O.06～0.12

20.0～23.O

35.0～40.O

2.50～3.50

≤O.50

O.70～1.20

余量

1.20～1.70

≤O.050

≤O.70

≤0.80

≤0.030

≤0.020

GH1040

≤O.12

15.O～17.5

24.0～27.O

5.50～7.O0

余量

1.00～2.00

0.5～1.00

≤O.030

≤O.020

N0.10～O.20

GH1131

≤O.10

19.O～22.O

25.0～30.O

4.80～6.00

2.80～3.50

余量

O.70～1.30

≤O.005

≤1.20

≤O.80

≤O.020

≤O.020

N0.15～0.30

GH1140

O.06～0.12

20.O～23.O

35.O～40.O

1.40～1.80

2.00～2.50

O.20～O.60

O.70～1.20

余量

≤0.050

≤0.70

≤O.80

≤O.025

≤O.015

时效硬化型铁基合金

GH2018

≤O.06

18.0～21.O

40.0～44.O

1.80～2.20

3.70～4.30

O.35～O.75

1.80～2.20

余量

≤O.015

≤O.020

≤O.50

≤O.60

≤0.020

≤0.015

Zr《0.050

GH2036

0.34～0.40

11.5～13.5

7.O～9.0

1.10～1.40

≤O.12

余量

O.25～0.50

1.25～1.55

7.50～9.50

O.30～O.80

≤0.035

≤0.030

GH2038

≤0.10

1O.O～12.5

18.0～21.O

≤0.50

2.30～2.80

余量

≤O.008

≤1.00

≤1.00

≤0.030

≤O.020

GH2130

≤O.08

12.O～16.O

35.O～40.O

5.00～6.50

1.40～2.20

2.40～3.20

余量

≤O.020

≤0.020

≤0.50

≤0.60

≤O.015

≤O.015

GH2132

≤O.08

13.5～16.O

24.O～27.0

1.00～1.50

≤0.40

1.75～2.30

余量

0.10～0.50

O.001～0.010

≤2.00

≤1.00

≤O.030

≤O.020

GH2135

≤O.08

14.O～16.O

33.0～36.0

1.70～2.20

1.70～2.20

2.00～2.80

2.10～2.50

余量

≤O.015

≤0.03

≤0.4

≤0.5

≤0.020

≤O.020

GH2136

≤0.06

13.O～16.0

24.5～28.5

1.00～1.75

≤O.35

2.403.20

余量

O.01～0.10

O.005～O.025

≤O.35

≤O.75

≤O.025

≤O.025

GH2302

≤O.08

12.O～16.O

38.0～42.0

3.50～4.50

1.50～2.50

1.80～2.30

2.30～2.80

余量

≤O.O1O

≤O.020

≤0.60

≤O.60

≤0.020

≤O.010

Zr≤O.050

固溶强化型镍基合金

GH3030

≤O.12

19.0～22.0

余量

≤0.15

0.15～O.35

≤1.50

≤0.70

≤O.80

≤0.030

≤0.020

GH3039

≤O.08

19.0～22.O

余量

1.80～2.30

O.35～O.75

0.35～0.75

≤3.O

O.90～1.30

≤O.40

≤0.80

≤O.020

≤0.012

GH3044

≤0.10

23.5～26.5

余量

13.0～16.0

≤1.50

≤0.50

0.30～0.70

≤4.0

≤O.50

≤O.80

≤0.013

≤O.013

GH3128

≤O.05

19.O～22.0

余量

7.5～9.O

7.50～9.O

O.40～0.80

0.40～O.80

≤ 2.0

≤O.005

≤0.050

≤0.50

≤O.80

≤O.013

≤O.013

Zr≤O.06

时效硬化型镍基合金

GH4033

O.03～O.08

19.0～22.O

余量

O.60～1.00

2.40～2.80

≤4.O

≤0.010

≤0.010

≤0.35

≤0.65

≤O.015

≤O.O07

GH4037

O.03～0.10

13.O～16.0

余量

5.00～6.00

2.00～4.00

1.70～2.30

1.80～2.30

≤5.0

0.1～0.50

≤0.020

≤0.020

≤0.50

≤0.40

≤0.015

≤0.010

CH4043

≤0.12

15.O～19.0

余量

2.00～3.50

4.00～6.00

1.00～1.70

1.90～2.80

≤5.0

0.5～1.30

≤O.010

≤O.0310

≤O.50

≤O.60

≤O.015

≤O.010

GH4049

≤0.10

9.5～11.O

余量

5.00～6.00

4.50～5.50

3.70～4.40

1.40～1.90

≤1.5

0.2～O.50

≤0.015

≤O.020

≤O.50

≤O.50

≤O.010

≤0.010

C014.0～16.O

GH4133

≤O.07

19.0～22.0

余量

0.70～1.20

2.50～3.00

≤1.5

1.15～1.65

≤O.010

≤0.010

≤O.35

≤0.65

≤O.015

≤0.007

GH4169

≤O.08

17.O～21.O

50.0～55.0

2.8～3.3

O.20～O.60

O.65～1.15

余量

4.75～5.50

≤O.006

≤0.35

≤O.35

≤O.015

≤O.015

元  素

规定元素的范围

允许偏差

上偏差

下偏差

C

≤0.10

O.01

0.01

>O.10～≤0.25

O.02

0.02

>0.25

Si

≤O.05

0.01

O.O1

>0.05～0.25

0.02

O.02

>0.25～O.50

O.03

0.03

>O.50～1.00

O.05

O.05

Mn

≤1.00

0.03

O.03

>1.00～3.00

O.04

0.04

>3.00

O.07

0.07

P

全范围

O.005

S

全范围

O.003

V

全范围

O.02

0.02

Cr

>5.O～15.O

0.15

0.15

>15.O～25.O

O.25

O.25

Fe

≤5.O

O.05

0.05

>5.O～1O.O

0.1

0.1

>1O.0～15.O

O.15

O.15

>15.O～30.0

O.30

O.30

>30.0～50.O

O.45

0.45

Ni

>20.O～30.0

0.25

0.25

>30.O～40.0

0.3

O.30

>40.0～60.O

O.35

O.35

>60.0～80.0

O.45

0.45

A1

≤5.O

O.02

0.02

>5.0

0.1

0.1

Ti

≤0.50

O.03

O.03

>0.50～1.00

O.04

O.04

>1.00～2.00

O.05

0.05

>2.00～3.50

0.07

0.07

>3.50～5.00

O.10

O.10

C0

≤O.20

0.02

O.02

>0.20～1.00

O.03

O.03

>1.0～5.O

O.05

O.05

Nb

≤5.O

O.02

O.02

>5.O

O.10

O.10

W

≤5.O

0.05

0.05

>5.0

0.1

O.10

Mo

≤5.O

O.02

O.02

>5.O

0.1

0.1

Cu

≤O.20

O.02

O.02

>O.20～O.50

O.03

0.03

>0.50～5.00

O.04

0.04

类别

牌  号

主要特性

应用举例

1.

固

溶

强

化

型

铁

基

合

金

GH1015

这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室

900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

GH1016

700～900%的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

GH1035

750～800℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室

GH1040

800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡轮盘、轴及叶片材料

GH1131

900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件

GH1140

800～900℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

2.

时

效

硬

化

型

铁

基

△

口

金

GH2018

这类合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800%，但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。例如GH2132的化合物量为2.5%、GH2135的化合物量为14%这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等

800℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件

GH2036

650℃以下的涡轮盘、环形件和紧固件

GH2038

700℃以下的涡轮盘、轴和叶片

GH2130

800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料

GH2132

650～700℃的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料

GH2135

700～750℃的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件

GH2136

650～700℃的涡轮盘材料

GH2302

800～850℃的燃气涡轮叶片和

700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料

3.

固

溶

强

化

型

镍

基

金

GH3030

特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50%  由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050℃左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替

800℃以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用GH1140代

GH3039

800～850℃的火焰筒及加力燃烧室等零件

GH3044

850～900℃的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件

GH3128

800～950℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

4.

时

效

硬

化

型

镍

基

合

金

GH4033

700℃以下的涡轮叶片和750℃以

下的涡轮盘等材料

GH4037

800～850℃的涡轮叶片材料

GH4043

800～850℃的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片

GH4049

900℃以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件

GH4133

700～750℃的涡轮盘或叶片

GH4169

350～750℃的抗氧化热强材料