一、选择台湾博亚特ZOE防水密水性能好的O型圈有什么好处
1/ 成本低廉：一般都是与其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。
2/ 非常实用：结构极其简单，且尺寸和沟槽已形成标准化，安装也好更换也好都非常容易操作。
3/ 形式多样：静态密封、动态密封-旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
4/ 适合多种介质：水、水蒸气、油、气、酸碱、以及其他混合介质。
5/ 材料品种多样：可根据不同的性能要求，对应的选择材质, 常用材料有：氢化丁晴橡胶（HNBR）、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(SIL)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、聚氨酯橡胶 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等。
6/ o型圈动摩擦阻力比较小，且有自密封作用，密封性能可靠。
7/ 温度使用范围广泛，如硅胶极限温度为-60 ℃～+250 ℃。不同硬度的o型圈，压力范围为0-35Mpa；与补强环并用，固定使用时压力可达1500Kg/cm2。
二、防水O型圈等密封制品的成型方法
1)模压法 - 老方法，缺点多
此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点，制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的，为防止缺料而产生废品，采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量，并且剩余的胶料还无法重复使用，以飞边形式损耗；同时为去掉成品上的飞边，还要消耗辅助性人力资源；制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化，龙其是厚壁制品，硫化周期持续相当的长。
2）橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法
橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞，经过喷嘴高压、高速注入模具型腔，并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。
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