环保铜化学抛光液无酸雾无铬的简单介绍

环保铜化学抛光液无酸雾无铬的详细信息

环保铜化学抛光液无酸雾无铬

铜化学抛光剂 （ CJX-503）

u 产品简介：

铜化学抛光剂 CJX-503 是我司基于双氧水而开发出来的一款光亮型抛光剂，适用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，可以使各类铜件瞬间获得光亮的效果。产品添加特殊双氧水稳定剂，可以有效控制双氧水的分解，保证了药水的稳定性。

u 产品亮点：

1、无三酸:（盐酸、铬酸、硝酸）效果不错。

2、无铬酸 ：操作时无黄烟、无铬酸、无强烈刺激气味。

3、通 用：适合黄铜、紫铜、白铜、铬锆铜、纯铜和铍铜的化学抛光；

4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满，表面平整，甚至可以达到镜面的效果。

5、稳 定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。

表面处理剂别名：铜化学抛光液，铜抛光剂，铜酸洗液又名铜光亮剂

铜表面处理剂功能：1：铜化学抛光剂 CJX-503 是一款以双氧水为主要原料的光亮型抛光剂，主要作用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，能够分解铜件表面的氧化皮，同时促使铜件表面统一光亮的效果。产品里面添加双氧水稳定成分，能够有效控制双氧水的分解，保证药剂使用的统一稳定。2：产品不含盐酸、硝酸、铬酸、磷酸、等成分，操作时候无挥发性刺鼻气味，也没有黄烟成分，无铬酸，抛光后亮度不错，色泽饱满，表面平整。

表面处理剂使用说明：开槽：将本品与纯净水按照 1：2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3（建议用纯净水为佳）稀释即可使用。抛光液对设备无复杂要求，只需选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体，塑料槽选用 PVC 或 PP 类材质制作槽体，大小视产能需要。假如生产量特别大，那需要做恒温设计，尽可能确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，槽液会放热而引起升温）。

表面处理剂具体使用方法：配置抛光液并加温至 45~50℃，黄铜温度 45，紫铜温度 50 度，把前面清洗好的铜件放进抛光液中时间 1-3 分钟后取出，流动自来水冲干净。这个时候铜件外观形成棕色透亮的氧化膜。下一步铜件放入到退膜液中或者5%稀硫酸溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可，退完后的铜件非常光亮即可达到要求

铜处理剂注意事项：

1. 抛光时间可根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动 形成氧化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜均匀，光亮，透明度好，其抛光质量就好;

2. 若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次;

3. 抛光液的温度至关重要，以 45℃-50℃为适宜．当温度低于 40℃时可能会引起光亮度不足;

4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色或消光，对于部分铸件抛光后有挂灰的情况，可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 进行消除或在脱膜后置于 退膜液中浸泡 1~3 分钟除去挂灰露出光亮的表面.

铜处理液废水处理方案:

当产生废液时，先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水，然后再排放到处理池，加入

NaOH 及适量的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后根据排放标准进行处理

u 槽液维护：

开槽后，随着抛光工件表面积的累积，双氧水会有所消耗而导致抛光液酸度下降而降低反应速率，这时应向槽液中补加约1%的CJX-506光亮剂调节酸度加快反应速度。反复补加几次到每公斤药水约处理2m2表面积时（约60Kg），由于双氧水及光亮剂的消耗单一的补加光亮剂已不能达到较好的抛光亮度，这时需向槽体中补加总量10%-15%的CJX-503浓缩液恢复双氧水及光亮剂的含量已达到较好的抛光亮度。

特别提醒：抛光黄铜的槽液补加CJX-506光亮剂的积累量可以略高；紫铜的抛光液光亮剂含量不宜太高（即补加的频率和浓度不宜太高），过高会由于腐蚀率过高而引起光亮度不足。

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