DCHZ-Cu200黄铜高温发黑剂（适用于黄铜合金）
本产品为碱性氧化发黑剂，适用于黄铜合金的发黑处理，膜层黑度超过酸性发黑膜层，且膜层附着力好，特耐磨，也可以用于涮色。发黑膜可耐中性盐雾试验96小时。
一、工艺流程
除油(DCHZ-1001)→水洗三次→活化(E-Pik 211)→水洗三次→E-220预发黑→发黑(DCHZ-Cu200)→水洗三次→干燥→封闭
注意：用E-220处理后不需要进行水洗操作，直接送到发黑槽发黑。
二、工艺参数
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产品名称 |
DCHZ-1001 除油粉 |
E-Pik 211 固体酸 |
E-220 黄铜准备剂 |
DCHZ-Cu200 铜发黑剂 |
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浓度 |
100g/L |
50-150g/L |
50% |
原液使用 |
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温度 |
50-60℃ |
室温 |
100-105℃ |
115-120℃ |
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时间 |
5-10分 |
2-5分 |
1-3分 |
5-10分 |
注意：发黑时保持发黑溶液处于微微沸腾，且温度应在105℃以上，如果低于105℃沸腾则表明浓度不够，应补加发黑剂保证沸腾温度达到105℃以上才能保证发黑效果。
三、设备
E-220、DCHZ-Cu200溶液应用不锈钢槽装，不能用铁槽；DCHZ-1001除油剂、E-Pik211可以用聚丙烯或橡胶内衬的槽装。根据被处理工件形状，重量及其他要求，选择不锈钢篮，挂具、挂钩等。
四、溶液维护
E-220槽液通过控制溶液的沸点来维护，沸点低于105℃时要加E-220浓缩液，高于105℃时则要加水。
DCHZ-Cu200溶液可通过定期补加蒸发带出的水分及消耗的发黑剂来控制浓度，应采用少加勤加，因此需保证工作液的总体积。每升发黑溶液一次处理的工件的量不能超过0.2kg(包括挂具的重量在内)。
五、注意事项
进行发黑操作时要佩戴护目眼镜、耐酸碱的手套、围裙，避免接触到眼睛、皮肤、衣服。
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