聚合物溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的“孔隙”立即为更易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为“溶液”。溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。
如果聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。 高度交联的聚合物不会发生链段运动，也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。
PU稀释剂的选择
稀释剂的作用是将油漆调整到合理的施工粘度，以适应特定的涂装设备的施工，确保油漆达到理想的涂装效果—平坦性和预想的理化性能。
由于不同厂家的油漆选用的树脂和添加剂不同，因此稀释剂的配方也会有所不同。同时油漆的生产厂家会根据季节的差异等因素，制定出不同的配方稀释剂，以确保涂装工艺的顺利完成。
选择稀释剂的主要依据：
●温度—喷涂车间的现场温度；
●被涂工件的面积大小和立体形状；
●喷涂车间的现场风速；
●喷枪口径。
1、喷涂车间的现场温度：
喷涂车间的现场温度是选择稀释剂的重要依据，一般情况，高温条件下，要选择相对慢干一些的稀释剂，低温条件要选择快干一些的稀释剂，但是要特别注意：油漆过于慢干会使漆膜的哑度下降（偏亮）；过于快干会形响漆膜的流平性，哑度也会偏高。
北方地区白天和夜间的温差较大，在稀释剂的快慢干调节上，也要特别注意。
2、被涂工件的面积大小和立体形状被涂工件的面积越大，稀释剂应该越慢干，相对而言，件装家具应该选用最慢干的稀释剂。
但是要特别注意的是，在一个特定的家具厂里，应该以数量最多的中等大小的工件来做为选择稀释剂的标准，而相对大面积工件和件装家具，则要用选定的稀释剂配合适量的慢干水来施工。反之，如果以大面积工件做为选择稀释剂的标准，那么在喷涂小面积工件时会产生哑度偏低的状况出现。
3、喷涂车间的现场风速：
喷涂车间的现场风速也是影响稀释剂选择的一个重要参考因素，风速偏大，则要选择相对慢干些的稀释剂。
4、喷枪口径：
关于喷枪口径，看似与天那水无关，但它是影响漆膜流平性的一个非常重要的因素。很多家具厂抱着节约油漆的心态，选用1.5mm口径的喷枪，结果是既浪费油漆，同时还失去了平坦性。
正确的方法是：选用1.8-2.0mm的喷枪，既能确保足够的平坦性，同时更能够节约油漆，特别是针对大型工件的施工尤为明显。
稀释剂是什么？
1．稀释剂外观：无色透明液体。
2．稀释剂性能：丝网油墨标准稀释剂，略带清香味，挥发速度较快。
3．稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。616-慢干稀释剂1．稀释剂外观：无色透明液体。
2．稀释剂性能：丝网油墨慢干稀释剂，干燥速度较慢，有助于油墨的消泡，流平及增加亮光，有效防止堵网。
3．稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨。UV-SG稀释剂1．UV-稀释剂外观：无色透明液体。
2．UV-稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。
3．UV-稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。
4．UV-稀释剂UV固化速度：中等。PP-处理水1．PP处理水外观：无色透明液体。
2．PP处理水性能：通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理，可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。
3．PP处理水用途：PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理
898995850
