静电引发的印刷故障
当中性的油墨、上光油、复合胶水或承印载体失去电子后所带的电荷为正电荷；当中性的油墨、上光油、复核胶水或承印载体获得电子后所带的电荷为负电荷。印金油墨体系通常用钢粉作为印刷油墨的着色剂，然而铜粉容易被氧化而导致电性不稳定。尤其是金色油墨已经印刷后，在需对承载物进行表面电晕处理时，往往会因静电积累引起承印物被击穿甚至着火燃烧的故障，偶尔导致操作工伤也不为鲜。那种因图文墨膜产生花斑、墨须、类刀线痕、抽边等导致一类的承载物价位、二类的印刷品质、三类的包装售价令另包装印刷企业十分头疼，结果使印刷厂与油墨、光油、胶水供应商的扯皮、官司和索赔不断，不仅耗费了企业的人力、财力，有伤害了伙伴关系的正常交往。对此我们孩子能围绕静电故障的成因采取行之有效的措施，才能将企业的经济损失控制到小。
印刷中静电的产生
众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的'表面'工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。
产生印刷静电的原因
印刷中的摩擦引起静电。当纸张含水量偏少时，纸质十分干燥，纸张在输纸、压印过程中受到摩擦和压力的作用而使纸张带静电。纸张带静电有的是一种原因引起的，有的是几种情况并发造成的，情况不尽相同。各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反，正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍，既影响生产效率和产品质量（如易引起印迹过底、套印失准等连带故障），还会增加印品损耗。
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