静电引发的印刷故障
当中性的油墨、上光油、复合胶水或承印载体失去电子后所带的电荷为正电荷；当中性的油墨、上光油、复核胶水或承印载体获得电子后所带的电荷为负电荷。印金油墨体系通常用钢粉作为印刷油墨的着色剂，然而铜粉容易被氧化而导致电性不稳定。尤其是金色油墨已经印刷后，在需对承载物进行表面电晕处理时，往往会因静电积累引起承印物被击穿甚至着火燃烧的故障，偶尔导致操作工伤也不为鲜。那种因图文墨膜产生花斑、墨须、类刀线痕、抽边等导致一类的承载物价位、二类的印刷品质、三类的包装售价令另包装印刷企业十分头疼，结果使印刷厂与油墨、光油、胶水供应商的扯皮、官司和索赔不断，不仅耗费了企业的人力、财力，有伤害了伙伴关系的正常交往。对此我们孩子能围绕静电故障的成因采取行之有效的措施，才能将企业的经济损失控制到小。
如何解决凹版印刷中的静电问题
对于静电故障可以从以下几个方面进行考虑或处理：
1、定期检查设备的抗静电装置是否能够起到抗静电的作用；
2、在气候干燥的季节，印刷环境要保持一定的湿度；
3、尽量选用没有静电的印刷薄膜，或者对印刷薄膜进行静电消除处理；
4、在稀释的溶剂中，补加极性溶剂，如乙醇等，少用乙酯。在BOPP薄膜印刷的过程中，可以在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的异丙纯来消除印刷过程中的静电；
5、也可在实际的印刷过程中加入AE—2超浓缩静电剂或者3500A抗静电来解决“胡须”状静电，对于“边缘排斥”问题，可以适当增加油墨的印刷粘度或者采用BK—201助剂和BK-202助剂等进行解决；
6、在设计油墨的配方时，也要充分地考虑到油墨消除静电的能力，可以在配方中加入2%~8%的异丙纯，同时加入0.1%~0.5%的AE—2超浓缩抗静电剂或0.5%~2%的3500A抗静电剂进行解决。
问：如何解决CL—PP体系的复合白墨在存放期间的分层问题？
答：以CL—PP体系的复合油墨一般由EVA、MP45和CL—PP三种树脂构成，由于三种树脂之间的拼混以及与颜料的润湿不如表印油墨中的聚酰胺树脂和硝化棉树脂，所以在体系上容易发生不亲和，甚至发生颜料沉降。对于复合白墨，钛白沫的比重大于其它的颜料，更加快颜料与树脂体系的分离，即分层。
产生印刷静电的原因
造纸工艺不适容易使纸张带静电。制纸过程中，由于电解质（如明矾、氯化钠等）含量较少，施胶物质含量过多，某些填料（如高岭土等）含量偏少，纸张在烘干、压光过程中受到高温和压力的作用，使纸张带高电压的静电。纸张存放不当也会产生静电。
当纸库温度与印刷车间温度存在较大的悬殊时，纸张因含水率的变异，不仅会产生伸缩而影响套准，而且还容易引起静电。此外，印刷之前的纸张置放时间太短，纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡，纸叠堆压过高过重，也会引起纸张带静电。
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