PU稀释剂的选择
稀释剂的作用是将油漆调整到合理的施工粘度,以适应特定的涂装设备的施工,确保油漆达到理想的涂装效果—平坦性和预想的理化性能。
由于不同厂家的油漆选用的树脂和添加剂不同,因此稀释剂的配方也会有所不同。同时油漆的生产厂家会根据季节的差异等因素,制定出不同的配方稀释剂,以确保涂装工艺的顺利完成。
选择稀释剂的主要依据:
●温度—喷涂车间的现场温度;
●被涂工件的面积大小和立体形状;
●喷涂车间的现场风速;
●喷枪口径。
1、喷涂车间的现场温度:
喷涂车间的现场温度是选择稀释剂的重要依据,一般情况,高温条件下,要选择相对慢干一些的稀释剂,低温条件要选择快干一些的稀释剂,但是要特别注意:油漆过于慢干会使漆膜的哑度下降(偏亮);过于快干会形响漆膜的流平性,哑度也会偏高。
北方地区白天和夜间的温差较大,在稀释剂的快慢干调节上,也要特别注意。
2、被涂工件的面积大小和立体形状被涂工件的面积越大,稀释剂应该越慢干,相对而言,件装家具应该选用最慢干的稀释剂。
但是要特别注意的是,在一个特定的家具厂里,应该以数量最多的中等大小的工件来做为选择稀释剂的标准,而相对大面积工件和件装家具,则要用选定的稀释剂配合适量的慢干水来施工。反之,如果以大面积工件做为选择稀释剂的标准,那么在喷涂小面积工件时会产生哑度偏低的状况出现。
3、喷涂车间的现场风速:
喷涂车间的现场风速也是影响稀释剂选择的一个重要参考因素,风速偏大,则要选择相对慢干些的稀释剂。
4、喷枪口径:
关于喷枪口径,看似与天那水无关,但它是影响漆膜流平性的一个非常重要的因素。很多家具厂抱着节约油漆的心态,选用1.5mm口径的喷枪,结果是既浪费油漆,同时还失去了平坦性。
正确的方法是:选用1.8-2.0mm的喷枪,既能确保足够的平坦性,同时更能够节约油漆,特别是针对大型工件的施工尤为明显。
416-开油水436-开油水
1.开油水外观:无色透明液体。
2.开油水用途:YPS和PS油墨专用稀释剂,防止油墨烧面。UV-SL稀释剂1.UV稀释剂外观:无色透明液体。
2.UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3.UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4.UV稀释剂UV固化速度:中等。UV-SB稀释剂1.UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3.UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的3-5%。
4.UV稀释剂UV固化速度:较慢。
活性稀释剂 -分类
活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少,可以分为单官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂。单官能团活性稀释剂每个分子中仅含一个可参与固化反应的基团,如甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)。多官能团活性稀释剂是指每个分子中含有两个或两个以上可参与固化反应基团的活性稀释剂,如1,6-已2醇二丙烯酸酯(HDDA)。采用含较多官能团的单体,除了增加反应活性外,还能赋予固化膜交联结构。这是因为,单官能团单体聚合后只能得到线形聚合物,而多官能团的单体可得到高交联度网络。
按固化机理,活性稀释剂可分为自由基型和阳离子型两类。(甲基)丙烯酸酯类是典型的自由基型活性稀释剂,固化反应通过自由基光聚合进行。环氧类则属于阳离子型活性稀释剂,其固化反应机理则是阳离子聚合反应。而乙烯基醚类既可参与自由基聚合,也可进行阳离子聚合,因此可作为两种光固化体系的活性稀释剂。