塑料袋生产中为降低成本，通常生产中都希望将切下的废边粉碎后加入新料中“回炉”使用.但层间塑料相容性较差的多层边料回收利用较为困难，为便于切边的回收利用，于是开发了切边单层化型多层共挤出复合平膜模头。切边单层化型多层共挤出复合平膜模头也称封边型多层共挤出复合平膜模头，从该模头的模唇挤出的物料沿模唇的两边为单层结构，而巨单层结构部分的宽度与需要切边的颈缩部分的宽度相对应，从而达到切边单层化的目的。为实现切边单层化的目的.可采用在流道中插入内推杆的结构，如结构。也可以在多流道的外侧设置单流道如结构。切边单层化型多层共挤出复合平膜模头在异种塑料组合的多层共挤出复合平膜的生产中，具有很大的实际意义
塑料软包装在实际使用当中，由于被包装的物品形态和物理性的不同，对保护性能的要求也不同。用单一种类塑料薄膜制成的包装，是达不到要求的。如热封、承重、阻气、充气、阻氧气、阻油、真空、蒸煮、抗渗漏的性能。所以就需要采用数种具有特殊功能的塑料薄膜组合加以互补，这数种薄膜的组合就需要进行黏合加工，复合后的薄膜制成包装，来满足被包装物的需要。常用的复合塑料膜的软包装有：透明、彩色、黑白或彩色印刷的塑料复合薄膜包装、镀铝塑料复合薄膜的包装、金属铝箔复合塑料薄膜的包装、纸复合塑料薄膜的包装、纸 / 铝复合塑料薄膜的包装等。
到目前为止，淀粉塑料已经历了三代产品，开始一代产品是7%~30%淀粉很聚烯烃（如PE,PP）共混物，淀粉降解后留下一个多孔聚合物不能在降解；第二代产品是用大于50%的淀粉和亲水性聚合物进行活性共混得到的，淀粉和亲水性聚合物之间发生较强的物理和化学作用，并以连续相存在，这种材料显示较好的生物降解性，其力学性能介于LDPE和HDPE之间；第三代产品是将热塑料淀粉(TPS).天然淀粉.高直链淀粉或直链淀粉在不加聚合物和高温高湿高压的条件下进行挤塑或注塑得到的全淀粉塑料，由于材料脆性较大，必须添加增塑剂。前两代均为淀粉添加型，第三代为天然高分子利用性。
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