产生印刷静电的消除方法注意事项
值得注意的是，吊晾时每叠纸的厚度应掌握在10mm以内，夹纸时应使纸与纸之间越松越好，以利于空气中的水分均匀进入纸内。第三，应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张出现静电无法正常印刷的情况，可采用“蒸汽法”快速晾纸，以减少纸的静电，尽快完成印刷。
笔者在一次临机生产实践中，用时速3500张的机速印刷30克有光纸时，因纸张静电较厉害，使输纸、传纸困难，套印失准。于是，不得不停机对带电纸张进行应急晾纸，即把每叠厚约15mm的纸张置放于晾纸架的各层，随后在晾纸架周围洒满了热气腾腾的开水，使纸张快速增加含水量，以达到减少静电维持正常印刷。
如何解决凹版印刷中的静电问题
对于静电故障可以从以下几个方面进行考虑或处理：
1、定期检查设备的抗静电装置是否能够起到抗静电的作用；
2、在气候干燥的季节，印刷环境要保持一定的湿度；
3、尽量选用没有静电的印刷薄膜，或者对印刷薄膜进行静电消除处理；
4、在稀释的溶剂中，补加极性溶剂，如乙醇等，少用乙酯。在BOPP薄膜印刷的过程中，可以在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的异丙纯来消除印刷过程中的静电；
5、也可在实际的印刷过程中加入AE—2超浓缩静电剂或者3500A抗静电来解决“胡须”状静电，对于“边缘排斥”问题，可以适当增加油墨的印刷粘度或者采用BK—201助剂和BK-202助剂等进行解决；
6、在设计油墨的配方时，也要充分地考虑到油墨消除静电的能力，可以在配方中加入2%~8%的异丙纯，同时加入0.1%~0.5%的AE—2超浓缩抗静电剂或0.5%~2%的3500A抗静电剂进行解决。
问：如何解决CL—PP体系的复合白墨在存放期间的分层问题？
答：以CL—PP体系的复合油墨一般由EVA、MP45和CL—PP三种树脂构成，由于三种树脂之间的拼混以及与颜料的润湿不如表印油墨中的聚酰胺树脂和硝化棉树脂，所以在体系上容易发生不亲和，甚至发生颜料沉降。对于复合白墨，钛白沫的比重大于其它的颜料，更加快颜料与树脂体系的分离，即分层。
印刷中静电的危害
纸张一旦带静电，就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下，纸张与纸张之间紧紧吸住，无法整洁。在印刷过程中，因为静电吸引，单张纸之间紧紧地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸难以分开，导致分纸吸嘴吸不起纸张，严峻影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时，因为静电放电，常常会发现印品边沿泛起毛刺状油墨溢出、套印偏差增加等现象；油墨产生静电会产生浅网或漏印现象；塑料薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等异物易发生刀丝等质量题目。在进行复卷、分切、制袋等工艺时，静电放电会破坏设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等。
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